新興鑄管：強力推進超低排放 走出綠色發展新格局

近日，新興鑄管股份有限公司（以下簡稱“新興鑄管”）所屬蕪湖新興鑄管的料場棚化工程正在加緊施工，投資預算2.16億，目前主體工程已完成，正在實施配套設備設施的安裝調試。該項目所建大棚，跨距320米，長度330米，高60米，建成后，覆蓋面積近10萬平方米，可滿足25.4米高的堆取料機自由行動，單跨跨度居亞洲第一位。

為打贏“藍天、碧水、凈土保衛戰”，新興鑄管近年加大環保投入，全面開展了鋼鐵各工序超低排放改造。該公司先后榮獲“中國最具影響力綠色企業”“節能減排先鋒企業”“生態文明創建示范單位”，取得了環保治理和生產經營雙豐收。

廢水循環用 耗水大戶轉型節水先鋒

鋼鐵廠是耗水大戶，而對于一個年產數百萬噸鑄鐵產品的企業來說，每天產生的污水不是一個小數目。治理水環境污染，成為新興鑄管人的頭等大事。

近年來，新興鑄管下大力氣加快推進污水治理工程建設，以“碧水工程”項目建設為支撐，通過有效治水、科學管水、節約用水，確保了水資源的有效保護和高效利用。

在這里，鋼鐵市場攻堅與污水治理決戰并進。該公司投資2500萬元實施污水處理廠擴容改造，投資600萬元完成酚氰污水處理系統升級改造等項目；進行全廠雨污分流，使全廠雨水污水徹底分開；實施煤氣水封水收集改造，使煤氣水封水收集處理后實現二次使用；廢水源頭治理及減量化工程、廢水處理及再循環再利用工程，特殊廢水處理及回用工程相繼投用。

目前，新興鑄管噸鋼耗生產新水降至2.04噸以下，不僅完成了從耗水大戶到節水先鋒的角色轉變，還實現了污水全部達標處理，高比例循環利用。

新興鑄管所屬蕪湖新興鑄管有限公司以保護和改善長江生態環境質量為核心，堅決貫徹落實鋼鐵行業供給側結構性改革，助力長江經濟帶高質量發展；2019年投資1047萬元，并于2020年建成投用的8000立方米初期雨水收集池。初期雨水池內的雨水用水泵輸送至全廠綜合廢水處理站處理后回用，徹底消除初期雨水外排對水環境的影響。

通過相關項目的實施，降低企業對長江及其沿岸的環境影響，確保廠區周邊長江干流及支流水質安全；通過推進節水工藝與設備的使用、提高生產水重復利用率、實施非常規水資源利用等舉措，減少生產用新水消耗量，保障生態用水需求。

多管齊下 確保大氣排放達標

近年來，新興鑄管堅持高站位、對標世界一流環保技術治理水平，超前部署環保深度治理項目，先后投資18.5億元，完成燒結機活性焦脫硫脫硝一體化改造，焦爐煙氣脫硫改造、球團煙氣深度治理、高爐煤氣精脫硫、白灰窯尾除塵提標改造、轉爐LT一次除塵改造和電廠煙氣脫硫消白治理等20余項有組織環保深度治理項目；完成所有原料場全封閉、所有皮帶通廊全封閉、環保密封管式皮帶改造和全自動智能高效洗車機改造等無組織治理項目；清潔運輸方面，在現有專用鐵路運輸線前提下，額外購置使用26輛純電動重卡，實現清潔運輸比例穩定達到80%以上；率先在“鋼鐵重鎮”邯鄲完成全工序、全流程超低排放改造，在區域內樹立起良好的綠色環保企業形象。

新興鑄管地處京津冀及周邊大氣污染重點控制“2+26”城市區域。邯鄲市對區域內的鋼鐵、焦化等重點行業在采暖季實行錯峰生產差別化管控，按環境績效高低分配生產負荷，實現“多排多限、少排少限、不排不限”。新興鑄管得益于在超低排放改造上成果突出，各項主要污染物排放量大幅降低，成為邯鄲地區長流程鋼鐵企業中第一家獲評環保績效A級的企業，在2020年第一季度非重污染天氣預警期間生產負荷為100%，而一年前同樣是非預警期，生產負荷僅不足60%，享受到環保治理成果為企業生產經營帶來的巨大紅利。

智能制造 讓綠色融入黑色冶金生命周期

2018年10月16日11時8分，新興鑄管BME無組織管控治一體化智慧平臺屏幕上實時環境數據顯示：PM2.5數值，“新興141，省控194”；PM10數值，“新興179，省控265”。新興鑄管實施的“藍天工程”已經見到明顯成效。新興鑄管以“管、控、治一體化”環保智能管控平臺為切入點，實現對整個工業區無組織排放進行實時、精準、無死角的立體化監控，并在達到警界點時自動啟動降塵設施，實現高效降低污染物排放過程。

2018年7月22日，鑄管4.0智能化改造項目建設正式開工，吹響了全面進軍鑄管行業“智能制造”沖鋒號，力爭做強“全球鑄管行業的領跑者”。為進一步踐行綠色生產理念，新興鑄管計劃將工業生產線向4.0方向升級。幾十年的發展歷程中，新興鑄管生產線經過了機械化、自動化的階段，目前正在向漸向數字化、信息化、智能化的方向轉變。經過4.0改造，在生產過程中的產品質量控制水平將進一步提高，后續的污染處理需求也會相應減少，處理難度會有所降低。