近日,隨著石人洞大橋最后一片T梁精準平穩地落在支座上,中建八局二公司蒼昭高速項目三標五分部主線橋T梁全部架設完成,標志著項目施工進入了最后的攻堅階段。
項目團隊積極發揚“令行禁止,使命必達”的鐵軍作風,實現了全線首個隧道進洞、首個涵洞澆筑、首個梁場建成投產等多項優異成績。
?“硬骨頭”怎么啃?
三標五分部主線有5座橋梁,總長967.5米,所處位置地形起伏大,橋梁下構結構形式多樣,46.5米橋梁高墩和全線最高的67.58米邊坡挖方是擺在項目團隊面前兩塊最難啃的“硬骨頭”。項目團隊多次召開專項施工部署會,集中力量定點突破,在全線率先完成技術審查工作。
為保證澆筑連續性及施工質量,項目團隊采用液壓爬模施工工藝,利用預埋在墩身的高強度螺栓支撐循環爬升,既節省施工場地,又減少了模板碰傷損毀,施工工效提升15%,施工過程中產生的垂直運輸、混凝土澆筑、結構物養生等復雜問題也迎刃而解,順利趕在汛期前完成橋梁高墩澆筑。
為保持邊坡穩定,挖方時,采用分級放坡開挖。一般情況下,每10米為一級,67.58米——屬于7級的高邊坡挖方,項目團隊堅持“開挖一級,防護一級”,不僅避免了因邊坡開挖不到位造成的返工難、修補難。而且,在保證安全的前提下,路基防護隊伍與土石方隊伍形成了一種“比拼趕超”的氛圍,最終,順利完成7級邊坡的主體施工,較計劃工期提前1個月。
質量與美觀如何兼得?
項目團隊堅持“匠心筑造,一次成優”,T梁架設前編制橋機安拆、T梁運輸和架設專項施工方案,利用班前會開展質量宣傳教育和培訓,確保質量意識入腦入心;T梁架設時,設置質量控制點,開展全程旁站技術指導和服務,確保一次成優。
項目所在的昭平縣雨季長、雨量大,在T梁制模過程中,項目團隊采用不銹鋼模板進行T梁預制,通過調整混凝土的最佳配合比,確保T梁質量,提升外觀品質。針對T梁外露鋼筋漏漿影響預制梁外觀的通病,項目團隊在模板外側加裝方形膠墊,并使用套管頂緊,同時在梳形鋼板內側,安裝寬深齒免鑿毛止漿帶,有效提升止漿管控水平。
此外,高速公路橋梁通常會根據地理條件設置縱橫坡,為使橋梁支座垂直軸心受力,防止偏壓,項目團隊采用梁端鉸式調坡器,精準控制梁底預埋鋼板縱坡,使預制梁支座預埋鋼板坡度與橋梁設計縱坡一致,有效保證橋梁使用功能。
“智”梁怎么制梁?
項目預制梁場承擔549片T梁制梁任務,共設置制梁臺座17個、大型設備7套,雙層存梁臺座2排,最大生產能力50片/月。在T梁養生方面,梁場綜合應用BIM信息化技術與智能噴淋養生、張拉、壓漿技術,減少人為誤差,增強T梁質量;在T梁預制方面,梁場創新使用可周轉式臺座,該臺座制作周期短且可重復使用,助力項目降本增效;在鋼筋精益處理方面,梁場引入鋼筋數控彎曲中心,該設備由PLC電腦精確控制鋼筋彎曲的各個參數,不但可以降低工作強度,還能提高鋼筋加工的速度和精確度。此外,梁場為每塊梁板制作二維碼“身份證”詳細記錄梁號、梁長、預埋鋼板情況和使用的具體樁號信息等,保障質量溯源和全過程可查可控。
蒼昭高速主線全長113.282公里,公司負責三標四分部、五分部施工。其中,五分部主線全長4.48公里,主要控制性工程包含12座橋梁、2條隧道,其中昭平隧道是全線最長的隧道。項目建成后,將成為廣西向東融入“粵港澳大灣區”的便捷出省大通道,對促進西部發展、帶動沿線經濟繁榮具有重要作用。
相關稿件