你好，精耕者 | 先進制造業提質增效，立訊精密選擇從擁抱智能連接開始

　　你或許對“立訊精密”這個名字很陌生，但在日常生活中，你身邊某一件電子產品里很可能就有立訊精密的配件和產品。成立于2004年的立訊精密工業股份有限公司（以下簡稱“立訊精密”），是全球連接器行業的領導者，也是Type-C標準的制定者之一，在消費電子、通訊、汽車等多個領域的背后，扮演著無可替代的關鍵角色。

　　在眾多“光環”的背后，立訊精密不僅在研發上持續投入，更通過向智能制造轉型升級，構建起核心競爭力。通過數字化技術的應用，立訊精密已經能夠利用數據感知和分析，挖掘生產過程中極其細微的改進機會，并通過機器學習等創新技術及時調整，達到降本增效的目的。

　　在這一過程中，實現設備、系統的網絡化集成，實現數據的共享共治是關鍵一步。正是基于這樣的需求，立訊精密選擇與紫光股份旗下新華三集團合作，加速工廠智能聯接進程，推動生產線從有線網絡向智能連接的變革，助力傳統生產流程向著數字化、智能化、自動化的方向加速進階。

　　智能制造

　　需要什么樣的連接技術？

　　邁入數字化時代，數字化技術與生產場景的融合，催生了生產設備的聯網需求。在過去，受制于無線網絡的技術水平，工廠內生產設備大多采用了有線網絡的接入方式。但隨著智能制造、柔性制造等概念的出現和應用，現代化工廠需要具備靈活調整的能力，才能提升效率，應對各種不同的生產任務。顯而易見，架構相對“僵化”的有線網絡已經無法滿足自動化、智能化生產的要求和標準。

　　過去，立訊精密的生產線也一直采用了有線接入的方式，這也導致了這部分生產線對數字化技術的應用一直相對滯后，甚至部分產線還停留在大規模使用人力的階段，在生產線效率、安全性上存在很大的改進空間。同時，為了快速響應不同的生產需求，立訊精密的模塊化生產線也需要經常重新調整，但每一次重置都要對有線網絡進行大量的重新布線，從網線、走線架、線橋都需要拆除重建，每年僅這一項的成本就高達數百萬。

　　擺脫束縛

　　在智能連接的世界里暢行無阻

　　對于立訊精密而言，僵化的有線網絡已經成為向智能制造下一個階段邁進的重大阻礙，實現從有線向無線的變革勢在必行。但對于立訊精密這樣的先進制造企業而言，要找到一家既有深厚的智能連接技術創新儲備，又深刻理解制造業無線轉型需求的數字化企業，其實不是一件容易的事。

　　經過層層的對比和篩選，新華三集團依靠一套“可部署、可復制”的無線網絡建設方案打動了立訊精密的管理者。其中，“可部署”代表新華三交付的無線網絡產品具備出色的性能、兼容性和可靠性，即便是傳統生產設備和機臺過去不能支持無線網絡的部署，新華三也能夠通過技術創新，去應對和滿足各種不同生產環境的改造需求；“可復制”則是指新華三以通用設備突破了專用設備的限制，通過USB、RJ45網口等常見接口，就能實現生產設備高效穩定的無線網絡接入。通過Wi-Fi替代傳統線路，立訊精密在節約成本的同時也提升了部署的效率，加速對需求的響應。

　　從人到機器

　　生產自動化邁入關鍵一步

　　在高效穩定的Wi-Fi網絡基礎上，新華三集團更助力立訊精密在智能化、自動化生產上邁出了重要一步。在一條經過新華三改造的生產線上，已經沒有了奔波忙碌的工人，取而代之的則是一個個高速運轉的AGV機器人，在數字化技術的加持下擔當起了生產線上的“送料”重任，讓過去風險系數較高、效率有待提升的送料環節，實現了徹底的無人化、無線化。

　　但是，對于在生產環節中應用的AGV機器人，立訊精密也提出了遠超業界平均水平的高要求——延遲要低于5毫秒，而且要做到零丟包。要達成這一標準其實并不簡單，立訊精密超過7米的工廠層高，以及以金屬為主的建筑結構，都讓無線網絡的覆蓋極易受到影響和干擾。

　　因此，為了確保無線網絡“萬無一失”，滿足生產環境對網絡性能異乎尋常的高標準，新華三專業的服務保障團隊走到了立訊精密生產車間的“第一線”，部署低時延的全Wi-Fi 6無線環境，并通過AP的逐一調試以及反復的可行性驗證，確保網絡的優質和穩定，讓看不見摸不著的無線網絡實現360°全方位覆蓋，加速智能制造的進階。

　　時至今日，新華三集團交付的數字化設備，已經支撐和參與了立訊精密70%的研發生產業務，為立訊精密向工業4.0邁進筑造了堅實的數字化平臺。面向未來，新華三也將秉承“精耕務實，為時代賦智慧”的理念，在智慧園區建設中沉淀更多知識和經驗，持續加速推動數字化創新與制造業場景的深化融合，以“企業數字大腦”賦能制造業轉型求變，在“數實融合”的進程中定義企業數字化轉型的新樣本。