技術為根，產(chǎn)品為本——中聯(lián)重科智能高機“跑在前列”發(fā)展新質生產(chǎn)力

　　3月28日晚間中聯(lián)重科發(fā)布的2023年度報告顯示，高空機械收入超50億元。2018年10月才正式進入的湖南中聯(lián)重科智能高空作業(yè)機械有限公司(以下簡稱中聯(lián)重科智能高機)，營業(yè)收入從0到超50億元，位列“中國高空作業(yè)機械制造商10強”前三、“全球高空作業(yè)機械制造商10強”第六，僅用時6年。

　　在工程機械行業(yè)的調整周期內(nèi)，中聯(lián)重科智能高機何以實現(xiàn)營收和利潤的連年倍增，用不到6年的時間，成為了我國高空作業(yè)機械行業(yè)的頭部企業(yè)。4月伊始，記者帶著問題走進位于長沙的中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城智能高空作業(yè)機械園區(qū)，對話中聯(lián)重科智能高機總經(jīng)理任會禮。

　　在工業(yè)機器人與AGV設備協(xié)同作業(yè)的車間里，在一字排開的高空作業(yè)機械產(chǎn)品前，在一年一個臺階的專利量、營業(yè)額、利潤率數(shù)據(jù)中，記者看到了一家制造企業(yè)奔跑在發(fā)展新質生產(chǎn)力前列的模樣，感受了在創(chuàng)新主導下傳統(tǒng)機械行業(yè)生產(chǎn)力三要素的優(yōu)化組合，也觸摸到了中聯(lián)人“技術為根，產(chǎn)品為本”的不變初心。

　　技術為根：融合創(chuàng)新，不斷創(chuàng)造“行業(yè)首發(fā)”“全球最高”

　　“新質生產(chǎn)力是創(chuàng)新起主導作用，擺脫傳統(tǒng)經(jīng)濟增長方式、生產(chǎn)力發(fā)展路徑，具有高科技、高效能、高質量特征，符合新發(fā)展理念的先進生產(chǎn)力質態(tài)。”

　　在中聯(lián)重科，科研人員研發(fā)產(chǎn)品十分關注技術應用與產(chǎn)品的實際價值。而在中聯(lián)重科智能高機這棵“蘋果樹”上結出的累累碩果是看得見的經(jīng)營質效數(shù)據(jù)，深植土下的則是看不見的技術創(chuàng)新“發(fā)達根系”。

　　2017年底，時任中聯(lián)重科中央研究院院長助理的任會禮帶領“一雙手數(shù)得過來”的研發(fā)工程師團隊，在長沙望城開啟高空作業(yè)機械“藍海”遨游之旅。高空作業(yè)平臺設備因為涉及人員的高空作業(yè)，對安全的要求極高。中聯(lián)重科深厚的技術底蘊，為中聯(lián)重科智能高機的技術與產(chǎn)品創(chuàng)新提供了強有力的支撐。

　　近年來，隨著“三電”技術逐步成熟，制造成本不斷降低，電動化機械產(chǎn)品吸引力和經(jīng)濟性不斷提升，機械裝備電動化趨勢漸行漸近。在眾多機械產(chǎn)品中，高空作業(yè)平臺的工況最適合做電動化。它不像傳統(tǒng)工程機械需要在重載工況下持續(xù)運行工作，它是一種間歇式的工作狀態(tài)。加之全球市場對高空作業(yè)設備的排放標準不斷提高，因此高機制造企業(yè)必須走電動化產(chǎn)品研發(fā)之路。

　　憑借著在中聯(lián)重科中央研究院期間積累起來的技術研發(fā)能力，任會禮帶領研發(fā)團隊從一開始就錨定電動化，并且選擇了鋰電方向?！爱敃r，業(yè)內(nèi)和市場對鋰電產(chǎn)品卻存在很多質疑，我們也是頂著壓力去探索”。2019年4月18日中聯(lián)重科智能高機在行業(yè)內(nèi)率先推出鋰電剪叉式高空作業(yè)平臺?！爸袊履茉串a(chǎn)業(yè)鏈的快速發(fā)展為我們的產(chǎn)品開發(fā)提供了非常好的基礎”任會禮表示。后幾年里超100款產(chǎn)品廣銷海內(nèi)外市場。

　　之后，中聯(lián)重科智能高機不斷突破純電動、混動、增程等領域的核心技術，在全球率先打造出型譜最廣、配置最全的電動產(chǎn)品家族。新能源產(chǎn)品覆蓋剪叉式、曲臂式、直臂式全系列，并實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，得到了市場高度認可，中聯(lián)重科智能高機也成為推動高機行業(yè)新能源產(chǎn)品發(fā)展和技術升級的重要推手。2023年，中聯(lián)重科智能高機的新能源產(chǎn)品銷售占比超過90%，在產(chǎn)品型號數(shù)量、性能參數(shù)、銷售規(guī)模等方面均已超越歐美品牌。

　　高空作業(yè)機械的研發(fā)及制造過程技術高，核心技術及技術人才對企業(yè)發(fā)展至關重要。如果說研發(fā)鋰電產(chǎn)品是先人一步，中聯(lián)重科智能高機自主研制的多款“全球最高”“全球首發(fā)”產(chǎn)品背后，依托的仍然是中聯(lián)人“技術為根”的初心和創(chuàng)新不止的理念。

　　研發(fā)60米以上作業(yè)高度的產(chǎn)品，如何令操作平臺在高空施工平穩(wěn)不晃動且安全高效作業(yè)，這曾困擾著全球高空作業(yè)平臺制造企業(yè)。2020年10月，中聯(lián)重科智能高機突破一系列關鍵技術，完成了40-60米臂式高空作業(yè)平臺的國產(chǎn)品牌替代，60米以上設備填補了國內(nèi)外空白，打破了海外龍頭企業(yè)在全球超高米段高空作業(yè)平臺市場中的長期壟斷，刷新了世界紀錄。

　　與此同時，中聯(lián)重科智能高機的產(chǎn)品在臂架安全高效控制、高精準電液匹配、長臂架平穩(wěn)伸縮控制、高精自動調平等設計方面達到國際領先水平。其中，“超高米段臂式高空作業(yè)平臺關鍵技術及應用”獲得了2023年度“中國機械工業(yè)科學技術獎”(科技進步獎)一等獎，實現(xiàn)了中國高空作業(yè)平臺設備的行業(yè)技術引領。

　　截至2024年3月31日，中聯(lián)重科智能高機已擁有專利231項，其中發(fā)明專利69項、實用新型專利103項、外觀設計59項;取得計算機軟件著作權9項。這組數(shù)據(jù)的背后，是中聯(lián)重科智能高機數(shù)年如一日地探索將科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新相融合，實現(xiàn)產(chǎn)品智能化、超高米段關鍵技術、鋰電電驅相關技術的全球領先，實現(xiàn)從生產(chǎn)過程的綠色化到全球服務的數(shù)智化，成為傳統(tǒng)機械產(chǎn)業(yè)以創(chuàng)新驅動發(fā)展的代表企業(yè)之一。

　　產(chǎn)品為本：數(shù)智賦能，萬物互聯(lián)，守護產(chǎn)品全生命周期

　　“要及時將科技創(chuàng)新成果應用到具體產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈上，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)?！?/p>

　　從2018年發(fā)布第一臺剪叉式高空作業(yè)平臺、2019年發(fā)布業(yè)內(nèi)第一臺鋰電剪叉，到直臂式、曲臂式高空作業(yè)平臺，再到伸縮臂叉裝車、智能高空作業(yè)機器人，中聯(lián)重科智能高機的高空作業(yè)機械產(chǎn)品型譜不斷擴充，覆蓋作業(yè)高度從4米到全球最高的72米。其中，72米級自行式直臂高空作業(yè)平臺ZT72J-V、增程式電動直臂高空作業(yè)平臺ZT51JEH-V、高層幕墻安裝機器人、智能高空清洗作業(yè)車等產(chǎn)品，推動了全球高空作業(yè)機械產(chǎn)品向超高米段、智能化方向進發(fā)。

圖：客戶在中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城智能高空作業(yè)機械園區(qū)觀摩各類高機產(chǎn)品

　　短短幾年間，中聯(lián)重科智能高機瞄準數(shù)字化、智能化方向，深度融合人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、傳感、大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代技術，為高空作業(yè)機械加裝了人工智能的“大腦”，這不僅讓企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出，而且推動了高空作業(yè)機械產(chǎn)業(yè)向數(shù)字化、智能化、綠色化方向發(fā)展。

　　如今，中聯(lián)重科智能高機產(chǎn)品可以通過遠程管理平臺、手機App、設備自身控制系統(tǒng)等多種方式，實現(xiàn)智能故障診斷和報警，可提供準確的超載、傾斜等安全預警和危險動作限制，可實現(xiàn)防擠壓和防碰撞等安全控制，能夠最大程度提升機械操作的便捷性和安全性，可謂是“能感知、有大腦、會思考”，實現(xiàn)了“自診斷、自調整、自適應”。

　　更可貴的是，隨著全新智慧工廠的建設推進，產(chǎn)品逐步做到了“一機一檔”，產(chǎn)品檔案逐步覆蓋了全生命周期，關鍵零部件上都有可追溯可查詢的編碼。這些數(shù)智賦能的成果，是中聯(lián)重科智能高機守護產(chǎn)品“設計、生產(chǎn)、使用、維護、回收”全生命周期的“看不見的手”。

　　產(chǎn)品為本，來自市場的數(shù)據(jù)和用戶的反饋直觀而有力。數(shù)據(jù)顯示，中聯(lián)重科智能高機的產(chǎn)品在國內(nèi)暢銷的同時，出口到了全球100余個國家和地區(qū)，實現(xiàn)中國品牌高端高空作業(yè)裝備在歐美市場的突破，58米進軍歐洲，68米出口北美，成為當?shù)刈罡呙锥蔚谋圮嚒．a(chǎn)品出口的同時，也帶動中國高機關鍵零部件產(chǎn)業(yè)鏈走向全球。歐美、加拿大、新加坡等高端頭部租賃公司對中聯(lián)重科智能高機在綠色化、智能化和安全技術創(chuàng)新等方面的表現(xiàn)贊不絕口，行業(yè)大客戶與高機的合作進一步深化，合作大客戶數(shù)量和規(guī)模迅速擴大，購買數(shù)量連年翻倍增長。

　　對于高空作業(yè)機械產(chǎn)品而言，產(chǎn)品研制只是全生命周期的一環(huán)，售后服務也十分重要。依托于數(shù)字化保障體系、數(shù)字化賦能方式、數(shù)字化物聯(lián)平臺，通過信息化服務平臺、數(shù)字化服務場景相結合和智慧服務工具組件的應用，中聯(lián)重科智能高機在全球范圍內(nèi)實現(xiàn)服務全場景可視化、配件供應智能化、故障預測精準化、服務反饋電子化。

　　在任會禮看來，裝備制造行業(yè)借助互聯(lián)物聯(lián)，實現(xiàn)實時、在線、主動服務，一定程度上也重構了商業(yè)模式。2018年11月，中聯(lián)重科智能高機成為業(yè)內(nèi)首個推出集設備遠程監(jiān)控與租賃運營管理于一體智租平臺的企業(yè)，引領了行業(yè)智能物聯(lián)技術的發(fā)展。例如，中聯(lián)重科智能高機依托物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)，面向高機租賃行業(yè)打造的“高機智租”APP，集工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)技術于一體，為客戶提供設備異常、開工情況、操作異常、工況分析等數(shù)據(jù)，降低了租賃商的運營管理成本，提升制造商的服務效能和精準化。

　　中聯(lián)重科智能高機運用大數(shù)據(jù)對工況、配件、維修、保養(yǎng)等服務流程環(huán)節(jié)進行數(shù)字化升級，將被動的故障報修、配件供應變?yōu)橹悄茴A測故障與配件需求，推動服務從“被動”到“主動”，從“人工”到“智能”。例如，中聯(lián)重科智能高機通過“智慧頭盔”的攝像記錄功能與5G高速傳輸網(wǎng)絡相結合，讓技術服務專家實現(xiàn)不用親臨現(xiàn)場就能提供“一對一”的遠程診斷和技術指導，讓售后服務更簡單更快捷。

　　使命擔當：讓高空作業(yè)更安全、更簡單、更綠色

　　“加快形成新質生產(chǎn)力，就是要在生產(chǎn)力發(fā)展中取得領先地位，在新領域新賽道上占據(jù)發(fā)展先機，在激烈的國際競爭中贏得發(fā)展主動權。”

　　“中聯(lián)重科智能高機自誕生的那一刻起，就繼承了中聯(lián)重科的科技基因和創(chuàng)新精神。”任會禮曾在新產(chǎn)品發(fā)布會上說，“在追求科技創(chuàng)新的道路上，中聯(lián)重科智能高機肩負著讓高空作業(yè)更安全、更簡單、更綠色的企業(yè)使命?！?/p>

　　一份公開的產(chǎn)業(yè)研究報告顯示，在房屋市政工程安全事故中，高處墜落事故占比超過50%。近年來，隨著建筑施工人工成本不斷增長，施工安全關注度持續(xù)提升，我國高空作業(yè)平臺行業(yè)也得到快速發(fā)展。在高空施工場景中，安全性更高的高空作業(yè)平臺設備滲透率持續(xù)提升，產(chǎn)品銷量逐年增長，2023年我國高空作業(yè)平臺銷量已超過20萬臺。

　　在任會禮看來，兩米以上皆是高空作業(yè)，有更多的應用場景需要高空作業(yè)裝備的“守護”。跳出傳統(tǒng)的剪叉、直臂、曲臂三大類產(chǎn)品型譜，進入更廣義的高空作業(yè)領域，中聯(lián)重科智能高機致力從客戶定制化需求角度，去拓展開發(fā)場景化與智能化相融合的產(chǎn)品。

　　事實上，在面向特殊應用場景及高端客戶需求上，中聯(lián)重科智能高機碩果累累：全新上市的迷你系列、履帶系列剪叉式高空作業(yè)平臺、高空安裝機器人、高空清洗機器人等，不僅進一步壯大了剪叉系列產(chǎn)品家族，也為租賃商打造了更多滿足特殊應用場景的高收益產(chǎn)品。比如，全球首款室內(nèi)高層幕墻安裝機器人SR-V800，將吊裝、吸附、轉運和安裝功能集于一身，緊湊輕量設計可搭乘電梯進入層間作業(yè)，相較傳統(tǒng)作業(yè)方式更安全、更高效，成為室內(nèi)高層幕墻安裝工法的一次變革。再如，全球首款智能高空清洗作業(yè)車，將載人工作平臺與清洗機具、廢水回收裝置融合在一起，實現(xiàn)智能貼合、垂直升降作業(yè)，將傳統(tǒng)的“需要復雜判斷、重體力、危險”的載人登高作業(yè)，轉變?yōu)楹唵?、安全的“人機協(xié)同”作業(yè)。

　　而關于“更綠色”，記者感受最深的是在焊接車間和涂裝車間。

　　在焊接車間，聞不到焊接煙塵，看不見火花四濺，只見幾十臺焊接機器人每“人”一個工作臺，與數(shù)十臺AGV設備協(xié)同作業(yè)，僅有的幾名工人要做的是人機交互、檢驗檢查。任會禮笑著說，我們的工作人員，作為生產(chǎn)力三要素之一的勞動者，角色正在發(fā)生變化，以前是焊工，現(xiàn)在是設定程序、操作電腦的現(xiàn)場機器人操作員，其勞動對象也發(fā)生了變化，不再是穿著厚重的工服裝備手持焊接面罩，一個點一個點去焊，而是操作電腦設定程序，由工業(yè)機器人來完成焊接作業(yè)。

圖：湖南中聯(lián)重科智能高空作業(yè)機械有限公司行業(yè)領先的智能工廠一景

　　在涂裝車間，定制化涂裝換色可在1小時之內(nèi)完成，數(shù)字化調試可實現(xiàn)1人同時高效率調試6臺設備，通過智能工裝、智能設備快速切換，柔性化生產(chǎn)，可高效高質量滿足端到端定制化需求。更值得一提的是，這個園區(qū)采用了屋面光伏、涂裝VOC零排放，也在每一個焊接機器人頭頂安裝了排塵除煙系統(tǒng)，真正實現(xiàn)了生產(chǎn)制造過程的節(jié)能減排和綠色制造。

　　面向未來，厚植新質生產(chǎn)力，奔赴下一個“星辰大海”

　　“科技創(chuàng)新、高質量發(fā)展是企業(yè)不斷成長壯大、立于不敗之地的關鍵所在。”

　　站在營收超過50億、新質生產(chǎn)力要素持續(xù)積累的新起點上，中聯(lián)重科智能高機對于不斷成長壯大、立于不敗之地有著十足的信心：“中聯(lián)重科智能高空作業(yè)機械園區(qū)的生產(chǎn)將越來越智能、綠色，高空作業(yè)會越來越簡單、安全?！? “海外工廠將為全球用戶提供領先產(chǎn)品，海外市場的占比會持續(xù)增長?！薄皣鴥?nèi)外市場都將迎來新機遇，中聯(lián)重科智能高機不會錯過，將繼續(xù)秉持科技創(chuàng)新精神，拓展更多應用場景。”

　　近年來，高空作業(yè)機械市場持續(xù)增長，2023年高空作業(yè)平臺的國內(nèi)市場銷量已超過20萬臺，保有量超過70萬臺。國務院印發(fā)的《推動大規(guī)模設備更新和消費品以舊換新行動方案》提出推進包括多個重點行業(yè)設備更新改造，到2027年，工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、交通、教育、文旅、醫(yī)療等領域設備投資規(guī)模較2023年增長25%以上。這一政策的落實將為機械裝備新一輪更新周期“加油提速”，給包括中聯(lián)重科智能高機在內(nèi)的高空作業(yè)機械制造商們帶來新的市場機會。

　　放眼國際市場，來自機構的預測稱，2027年全球高空作業(yè)設備市場的銷售規(guī)模預計增至165億美元以上，其中歐美市場的設備保有量大，更新需求和新增需求都有望出現(xiàn)快速增長，而新興市場區(qū)域的設備保有量也將有超過10%的年復合增長速度。

　　機會留給有準備的人，中聯(lián)重科智能高機是一家有準備的企業(yè)。高度柔性化智能產(chǎn)線、黑燈無人作業(yè)區(qū)、自動物流AGV設備、工業(yè)機器人，每7.5分鐘下線一臺剪叉產(chǎn)品、每20分鐘下線一臺臂式產(chǎn)品……中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城智能高空作業(yè)機械園區(qū)承載著中聯(lián)重科智能高機打造百億產(chǎn)業(yè)的目標，以及建成全球最先進高機“智慧工廠”的愿景。依托60余項產(chǎn)線專利技術和12項創(chuàng)新技術布局，實現(xiàn)5G、物聯(lián)網(wǎng)、信息化技術在制造全流程管理中的應用，引領著高空作業(yè)機械產(chǎn)業(yè)從“制造”到“智造”的發(fā)展方向。

圖：高空作業(yè)機械的使用逐步滲透進各個行業(yè)領域，應用場景不斷拓寬

　　基于對市場的良好預期，中聯(lián)重科智能高機在產(chǎn)能上的布局早已定下。中聯(lián)重科智能高機智能制造項目完成后，將實現(xiàn)年產(chǎn)16500臺臂式、65000臺剪叉式高空作業(yè)機械。

　　基于對行業(yè)趨勢的精準把握，中聯(lián)重科智能高機是一家樂觀積極的企業(yè)，愿意奔跑在前列。傳統(tǒng)的高空作業(yè)場景是作業(yè)平臺把人送到指定高度，很多工作需要由人來完成。在任會禮看來，現(xiàn)階段高空作業(yè)平臺并未發(fā)揮出全部“功力”，還蘊藏著巨大的開發(fā)空間;高空作業(yè)機械與場景化應用的深度融合，將衍生出更多“新物種”。

　　未來，高空作業(yè)平臺的功能將越來越多地向作業(yè)端延伸，通過平臺化、場景化的工作裝置，逐步替代更多傳統(tǒng)的人工作業(yè)。任會禮認為，“高空作業(yè)機械的發(fā)展一定會脫離平臺的概念，將成為解放人工、節(jié)約勞動力的智能機器?！倍@，既是高空作業(yè)施工的安全需求，也是新質生產(chǎn)力發(fā)展的大勢所趨，更體現(xiàn)了“以人為本”的高質量發(fā)展理念。

　　融合人工智能、物聯(lián)互聯(lián)等新技術的高空作業(yè)機械機器人化，將是高空作業(yè)機械的下一片“星辰大?！?#xff0c;在產(chǎn)業(yè)鏈、人才鏈、資金鏈的融合推動下，擁有廣闊的發(fā)展空間，也將是中聯(lián)重科智能高機繼續(xù)奔赴的方向。