“鏈”中尋機  綠色纖維產業(yè)探“新路”

　　一場從紡織工業(yè)源頭掀起的綠色變革正在進行。目前，我國纖維領域正加快探索以綠色材料、清潔生產、綠色認證、循環(huán)發(fā)展等為核心的綠色制造體系，致力于從紡織源頭樹立綠色低碳發(fā)展的“風向標”，減少碳足跡輸出，推動紡織全產業(yè)鏈綠色轉型。

　　綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展已經成為今后很長一段時間我國化纖工業(yè)發(fā)展的前綴詞。從產業(yè)鏈的角度看，綠色纖維處在紡織工業(yè)技術鏈和價值鏈的起點，既承擔著引領整個產業(yè)鏈技術創(chuàng)新、價值創(chuàng)造的關鍵作用，又承載著推動紡織行業(yè)科技、時尚、綠色高質量發(fā)展的關鍵作用。目前，我國綠色纖維的發(fā)展現狀如何？亟待補足的短板在哪？未來應該瞄準的發(fā)展方向是什么？

　　產品受“青睞” 要“長紅”須嚴把質量關

　　綠色纖維是指原料來源于生物質或可循環(huán)再生原料、生產過程低碳環(huán)保、制成品棄后對環(huán)境無污染或可再生循環(huán)利用的化學纖維。在全世界追求綠色發(fā)展的時代浪潮下，綠色纖維不但被諸多品牌視為其達成100%使用可持續(xù)紡織原材料的一部分，而且被認為是能夠改善產業(yè)鏈供應鏈環(huán)境績效并減少環(huán)境影響的綠色產業(yè)。越來越多行業(yè)的青睞讓綠色纖維迅速站上“風口”。

　　據統計，與原生滌綸纖維相比，每生產1噸循環(huán)再利用滌綸可以替代6—8噸原生石油，可見發(fā)展綠色纖維是我國化纖工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經之路。

　　國家也積極出臺相關產業(yè)政策助力綠色纖維產業(yè)的發(fā)展。今年4月11日，國家發(fā)改委等三部門發(fā)布《關于加快推進廢舊紡織品循環(huán)利用的實施意見》（以下簡稱《實施意見》），為紡織工業(yè)資源循環(huán)型體系建設指明了方向，并提出了一系列具體的目標：到2025年，廢舊紡織品循環(huán)利用率達到25%，廢舊紡織品再生纖維產量達到200萬噸；到2030年，廢舊紡織品循環(huán)利用率達到30%，廢舊紡織品再生纖維產量達到300萬噸。

　　4月21日，工信部、國家發(fā)改委又聯合發(fā)布《關于化纖工業(yè)高質量發(fā)展的指導意見》（以下簡稱《指導意見》），部署了綠色低碳轉型的任務：綠色制造體系不斷完善，綠色纖維占比提高到25%以上，生物基化學纖維和可降解纖維材料產量年均增長20%以上，廢舊資源綜合利用水平和規(guī)模進一步發(fā)展，行業(yè)碳排放強度明顯降低。

　　一系列具體的數字目標為我國綠色纖維產業(yè)的發(fā)展明確了發(fā)力點，綠色纖維產業(yè)發(fā)展迎來機遇期。

　　不過，機遇總是與挑戰(zhàn)并存，產業(yè)發(fā)展中面臨的桎梏也不容忽視。有企業(yè)負責人向記者透露，目前，綠色纖維的一大品類再生聚酯纖維發(fā)展迅猛，下游品牌商需求以年均20%以上的幅度增加，但再生聚酯纖維總體產能還處于爬坡階段。在供不應求的情況下，市場上原生聚酯纖維假冒再生聚酯纖維，以及再生聚酯纖維追溯鏈不完整、以次充好、比例不清、監(jiān)管標準、測試方法不統一等問題讓不少纖維企業(yè)“備感頭痛”。

　　業(yè)內人士告訴記者，由于我國再生聚酯纖維準入門檻低、企業(yè)數量多、產業(yè)規(guī)模大、市場競爭激烈，一些企業(yè)逐利而行，給原生纖維產品貼上再生聚酯纖維的標簽，將其冒充再生聚酯纖維在市場上售賣。

　　該人士透露，原生纖維貼上再生聚酯纖維的標簽后，市場價格每噸便可以上升1000—2000元，有些甚至可以高達每噸6000—7000元。他舉例說，原生纖維和再生聚酯纖維就像無機蔬菜和有機蔬菜，在外觀上并無區(qū)別，但生產流程、工藝流程、成本投入、環(huán)保價值等方面存在很大區(qū)別，長此以往，勢必存在“劣幣驅逐良幣”的巨大隱患，嚴重破壞我國綠色產業(yè)的健康有序發(fā)展。

　　“有的企業(yè)既無廠房又無設備，表面上看是倒賣再生纖維，實際上是在倒賣再生纖維的概念。”相關人士表示，目前企業(yè)造假的方式可謂費盡心思。比如洗瓶廠將洗瓶產生的標簽、錫箔紙、瓶蓋等非PET作為廢料銷售處理，虛開TC證書，給了下游以假亂真的機會；TC證書被違規(guī)企業(yè)變成“商品”進行買賣；違規(guī)企業(yè)以部分再生纖維充當100%再生纖維，并沒按照實際比例申請TC證書……

　　該人士表示，從保護行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的長遠角度來看，這種現象必須及時遏制?！澳壳?#xff0c;這種造假行為一是打擊了真正生產再生聚酯纖維企業(yè)的積極性，違背了國家建設綠水青山的政策；二是市場最開始只是存在個別作假現象，但如果任由其發(fā)展，劣幣將驅逐良幣，會破壞整個產業(yè)生態(tài)；三是再生聚酯纖維長絲產能90%集中在中國大陸，但是終端品牌主要是歐美品牌，執(zhí)行的標準是全球回收標準（GRS），‘以假充真’的產品雖然是小部分，但如果不引起重視，可能會因小失大，導致國外品牌對中國紡織品的不信任，誤傷整個行業(yè)。”

　　平臺助力 明晰發(fā)展路徑

　　中國化學纖維工業(yè)協會相關負責人表示，我國雖然具備完整的再生聚酯纖維產業(yè)生態(tài)鏈，但是缺少可再生的追溯體系和可信認證體系。為充分發(fā)揮企業(yè)在可再生行業(yè)的社會責任，提升產業(yè)鏈上下游企業(yè)的認證及協同效率，穩(wěn)固提升我國可再生生態(tài)領域的行業(yè)地位和影響力，成立綠色纖維制品可信平臺，構建技術先進、高效協同的再生可信平臺意義重大、迫在眉睫。

　　據了解，目前市場上主要有3種標準管理體系，一是全球再生標準（GRS）。最初由荷蘭CU公司建立。目前已經有多家檢測標準公司參與進來，進行評審和TC證書的發(fā)放與管理，也是現在用戶最多的一種管理標準。二是識別追蹤標準。是由纖維廠商在再生聚酯纖維里添加自主研發(fā)的可檢測物質，這種添加物質在纖維制成面料及成衣后依然可以被檢測。終端品牌可以把最終產品送到纖維生產商進行相關檢測，從而判斷是否使用了該廠商的再生產品。三是終端客戶對供應商直接進行驗廠及認證，合格者會進行指定采購合作。

　　有企業(yè)人士告訴記者，“這3種方法都存在一定的監(jiān)管漏洞，并不能很好地進行整條產業(yè)鏈的追溯。而且，GRS是從產品源頭開始一直到最后零售品牌商的整個產銷監(jiān)管追溯，產品產銷環(huán)節(jié)都必須擁有GRS認證才能監(jiān)管確認，對我國紡織產業(yè)鏈上的信息安全產生了隱患?！?br />
　　該人士直言，市場上原生纖維冒充再生聚酯纖維的現象，根本原因就是我國再生聚酯纖維產品認證和監(jiān)管“兩頭”在外而受制于人。因此，再生聚酯纖維制品的可信、可追溯的監(jiān)管體系的建設，至關重要。

　　今年1月份，在工信部的指導下，中國再生紡織行業(yè)可信體系——綠色纖維制品可信平臺（STCP）正式在線上發(fā)布。該平臺由中國化學纖維工業(yè)協會和國家先進功能纖維創(chuàng)新中心聯合運營。

　　國家先進功能纖維創(chuàng)新中心平臺運營負責人曹秀雨介紹，綠色纖維制品可信平臺是通過國家二級節(jié)點解析技術、區(qū)塊鏈技術、供應鏈追溯系統等信息化手段，為瓶片廠、切片廠、紗線廠等全產業(yè)鏈上下游提供輕量應用，實現從纖維到終端產品的全產業(yè)鏈數字化轉型升級和在線交易，做到生產數據、倉儲數據、物流數據、交易數據的可信上鏈，從而實現從采購、原料出入庫、生產消耗、發(fā)票等信息的數據透明上鏈。

　　“平臺會對整個上鏈企業(yè)生產經營環(huán)節(jié)、所有參與對象，比如：產品、裝備、制造設備等，解析獲取信息，并對其賦予標識，用戶通過掃碼解析可以獲得產品全信息?！辈苄阌瓯硎?#xff0c;相當于每個產品都有了自己的“身份證”。而且目前平臺免費入駐，還可以免費無限制添加子用戶。入駐平臺的企業(yè)，只需要提供營業(yè)執(zhí)照、GRS證書、聯系方式、郵箱手機號等一些基本信息。

　　據介紹，2022-2023年，平臺將進行外部拓展與內涵延伸，持續(xù)完善平臺功能，擴展平臺服務內容，通過數字化可信改造逐步深入，通過頂層設計，完善數字化可信解決方案，實現產業(yè)鏈的數據可信接入。預計到2024年，平臺將賦能整個產業(yè)鏈進行數字化轉型升級，擴展平臺價值，創(chuàng)造效益，并且參與定制行業(yè)規(guī)則，打造出中國自己透明、可追溯、可信賴的認證平臺，維護綠色纖維、綠色紡織品市場秩序，最終將平臺打造成國際一流的認證平臺。

　　瞄準前沿 突破關鍵技術瓶頸

　　從長遠來看，大力發(fā)展綠色纖維已成為業(yè)界共識，而這其中，技術創(chuàng)新的力量不容忽視。綠色纖維產業(yè)要如何打好技術攻堅戰(zhàn)？

　　此前發(fā)布的《指導意見》已經為綠色纖維產業(yè)的技術創(chuàng)新制定了細致的路線圖?！吨笇б庖姟诽岢?#xff0c;要突破循環(huán)利用技術，開展廢舊紡織品成分識別及分離研究，提升丙綸、高性能纖維回收利用關鍵技術，突破滌綸、錦綸化學法再生技術，腈綸、氨綸再生技術，棉/再生纖維素纖維廢舊紡織品回收和綠色制漿產業(yè)化技術。推進瓶片直紡再生滌綸長絲高品質規(guī)模化生產。

　　對于綠色纖維的另一大品類生物基化學纖維，《指導意見》明確，提升生物基化學纖維單體及原料純度，加快穩(wěn)定、高效、低能耗成套技術與裝備集成，實現規(guī)?；?、低成本生產。

　　不少業(yè)內人士在接受記者采訪時都強調，生產綠色纖維的企業(yè)要與上下游產業(yè)鏈協同合作，共同攻克當前發(fā)展所面臨的技術瓶頸，解決“卡脖子”問題，把握新技術、新產業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式發(fā)展趨勢，瞄準科技前沿和頂尖水平，聚集突破產業(yè)核心關鍵技術，推進產業(yè)重點項目建設，完善產品標準，實現規(guī)?；统杀旧a，進一步推進綠色纖維在紡織服裝、產業(yè)用等領域的規(guī)?；瘧?。

　　顯然，我國綠色纖維產業(yè)規(guī)模龐大，對于原材料需求量高，可能會面原材料供應短缺問題。尋找?guī)в小熬G色基因”的原料成為擺在行業(yè)面前的一道難題。

　　不少企業(yè)將都將目光投向了廢舊紡織品。

　　有企業(yè)負責人表示，“我國廢舊紡織品循環(huán)利用有很大的發(fā)展空間?！睋吨袊偕Y源回收行業(yè)發(fā)展報告（2020）》顯示，2019年，我國棉、化纖和絲三類紡織纖維加工量約6610萬噸。據估算，每年產生廢舊紡織品超過2000萬噸，一類是消費前工業(yè)加工領域的邊角料等，基本得到再生利用，另一類是閑散在居民手中的大量廢舊衣物和紡織品，再生利用率約15%。

　　“如果能將廢舊紡織品進行合理利用，對于推動綠色纖維產業(yè)的發(fā)展將大有裨益?！鄙鲜銎髽I(yè)負責人說道。

　　但也有不少企業(yè)坦言，從目前我國回收利用廢舊紡織品的能力和水平來看，還有一定的挑戰(zhàn)。

　　中國紡織工業(yè)聯合會環(huán)境保護與資源節(jié)約促進委員會相關負責人表示，紡織品回收難在全球范圍內都存在?！盎厥帐菫榱嗽倮?#xff0c;但目前來看，我國回收的渠道不夠健全，回收、分揀、運輸、倉儲都是需要解決的問題。在如何實現廢舊紡織品的高值化利用方面，我國還需要不斷進行技術研發(fā)?！?br />
　　實現我國廢舊紡織品的良性發(fā)展，還有比較長的路要走。但值得關注的是，在國家政策的大力支持下，一些企業(yè)已有了積極實踐。據了解，有些品牌商家已經在專賣店設置一些回收舊衣物的回收箱，以體現他們的社會責任，也有企業(yè)已經建立整個回收、分解、再加工、再利用以及銷售渠道的完整鏈條實現內循環(huán)。

　　“隨著我國廢舊紡織品循環(huán)利用體系的逐步建立，加之行業(yè)組織、平臺機構、品牌、企業(yè)多方共同協助，形成合力，必將進一步推動我國綠色纖維產業(yè)的發(fā)展?！庇衅髽I(yè)說道。