布鞋店變身高新技術企業(yè) 新材料、新工藝讓老字號煥發(fā)新生機

老字號承載著豐富的文化遺產(chǎn)，隨著時代發(fā)展，老字號在堅守傳統(tǒng)的同時，不斷加大創(chuàng)新力度，煥發(fā)出新的活力。

在這家北京的百年老字號鞋店，首次應用“飛織”工藝的越王勾踐鞋、能反射不同光線的銀反光，新材料、新工藝讓老布鞋銷量翻紅，光是今年春節(jié)，企業(yè)銷售額同比增長就超過20%。

消費者：感覺它比較時尚，剛剛看到一個聯(lián)名款，感覺還挺好看的。

消費者：我印象里，可能老字號布鞋就是那種比較傳統(tǒng)的，經(jīng)典的黑白配色。來到這里發(fā)現(xiàn)，設計出了一些更新潮和更現(xiàn)代的款式。

新材料、新工藝背后是企業(yè)潛心研發(fā)的新技術。今年初，這家老字號又多了一個新身份——高新技術企業(yè)。這樣的認證對于一家手工業(yè)老字號來說并非易事。

北京內(nèi)聯(lián)升鞋業(yè)有限公司總經(jīng)理 程旭：認證難度挺大的，有很多硬性的指標。比如說在研發(fā)投入方面，專利的儲備，不是很容易達到的一個指標，在研發(fā)方面，最近幾年我們一直在持續(xù)地投入，而且每年基本上是50%以上的增長速度。

光是去年，內(nèi)聯(lián)升的研發(fā)費用就達到200萬元。從純手工生產(chǎn)到開發(fā)使用新模具，從傳統(tǒng)布料拓展到新材料升級產(chǎn)品，企業(yè)研發(fā)的“自動面漿機”等技術創(chuàng)新取得了7項實用新型專利證書。

內(nèi)聯(lián)升第五代傳承人 蔡文科：像模具，以前根本想都沒想過，這回給它做成實際的東西了。我們的分廠，已經(jīng)在用了，100雙鞋底以前都是三四個人干，現(xiàn)在一個人一會兒弄出來。

今年，內(nèi)聯(lián)升把研發(fā)投入增加到300萬元，剛一開年，新技術的研發(fā)工作已經(jīng)啟動。

去年9月，北京市多個部門聯(lián)合行動，布局2023年到2025年北京老字號創(chuàng)新發(fā)展，明確提出要“提升老字號產(chǎn)品技術含量”，這讓內(nèi)聯(lián)升對未來充滿期待。

北京內(nèi)聯(lián)升鞋業(yè)有限公司總經(jīng)理 程旭：以科技為起點，帶動這個非常有中國傳統(tǒng)文化特色的百年老店未來的發(fā)展傳承。

守正創(chuàng)新

老字號煥發(fā)新生機

看上面的視頻，您可能有個疑問，機器做鞋不就失去了手工制鞋的工藝傳統(tǒng)嗎？其實并不是，像內(nèi)聯(lián)升的千層底，需要經(jīng)過"切、包、圈、納、錘"等工序制作而成。其中，鞋底采用的是十字納底，一雙鞋底大約有4200針，是普通老布鞋的4倍左右，熟練工人要納制5至6天。

然而隨著時代發(fā)展，手工納制鞋底的工人大量減少，老師傅也越來越少。在這種情況下，利用智能制造替代人工可以說是正當時。但要想讓產(chǎn)品保持老傳統(tǒng)的原汁原味，還能提高生產(chǎn)效率，就成了企業(yè)研發(fā)的重點。

傳統(tǒng)和現(xiàn)代，手工和智能制造，在當下，老字號也要不斷嘗試前人沒有走過的路。只有這樣，才能真正實現(xiàn)“守正創(chuàng)新”，才能滿足消費者日益多元的消費需求。