雅戈?duì)柪钊绯桑壕珳?zhǔn)打造“爆款”新品

寧波紡織服裝產(chǎn)業(yè)擁有各類(lèi)企業(yè)近萬(wàn)家，規(guī)模以上企業(yè)812家，有20個(gè)中國(guó)名牌、25個(gè)中國(guó)馳名商標(biāo)。目前，寧波已形成以海曙區(qū)、鄞州區(qū)、奉化區(qū)為核心，各區(qū)縣（市）和杭州灣新區(qū)為環(huán)繞圈的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，擁有5個(gè)國(guó)家級(jí)紡織服裝基地、3個(gè)國(guó)家級(jí)紡織服裝創(chuàng)意設(shè)計(jì)試點(diǎn)園區(qū)

近日在遍布262個(gè)地級(jí)以上城市的2200多家雅戈?duì)栭T(mén)店里，首批5萬(wàn)件“極致白”新品襯衫一經(jīng)上架，就成了消費(fèi)者爭(zhēng)相購(gòu)買(mǎi)的“爆款”。

這是由雅戈?duì)柤瘓F(tuán)董事長(zhǎng)李如成提出并參與設(shè)計(jì)的襯衫，在支數(shù)、抗皺性能等指標(biāo)上比肩國(guó)際一流產(chǎn)品。更難能可貴的是，從提出創(chuàng)意到大規(guī)模量產(chǎn)，全國(guó)上柜銷(xiāo)售不到3個(gè)月，將雅戈?duì)柹a(chǎn)鏈條的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)得淋漓盡致——從棉花到紡紗、織造、成衣生產(chǎn)再到布局下游營(yíng)銷(xiāo)，雅戈?duì)枌缀跛邢嚓P(guān)的材料、工藝和渠道都牢牢掌握在自己手里。

“不久前，我們技術(shù)團(tuán)隊(duì)集中攻克‘極致白’襯衫的面料選品問(wèn)題時(shí)，也常為了一個(gè)小細(xì)節(jié)奔赴全國(guó)各地與供貨商磋商?！毖鸥?duì)柤徔棽牧涎芯吭涸洪L(zhǎng)、東華大學(xué)博士王慶淼說(shuō)，疫情影響下，業(yè)內(nèi)不少原材料供貨商生產(chǎn)進(jìn)度受到影響，但幸好雅戈?duì)柦ǔ赏晟屏艘粋€(gè)從上游原材料到零售終端，涉及紡織面料、成衣制造和連鎖零售一體化的“垂直型”超級(jí)供應(yīng)鏈。

回歸服裝主業(yè)、再創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)是這兩年雅戈?duì)柪@不開(kāi)的話題。在雅戈?duì)柶放剖聵I(yè)部總經(jīng)理鄭乙紅看來(lái)，雅戈?duì)柾ㄟ^(guò)進(jìn)一步完善供應(yīng)鏈上下游企業(yè)協(xié)同配合，才能選得準(zhǔn)、產(chǎn)得快、融得穩(wěn)，暢通產(chǎn)業(yè)鏈，從而發(fā)揮比較優(yōu)勢(shì)，提升雅戈?duì)柺袌?chǎng)占有率和話語(yǔ)權(quán)。

為讓“極致白”襯衫在色彩、舒適度、抗皺性等方面達(dá)到極高要求，短短半個(gè)月，雅戈?duì)栄邪l(fā)、設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)與全國(guó)20多家全品類(lèi)供貨商反復(fù)溝通、比對(duì)、選品。

做長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，尤其是制造端各個(gè)環(huán)節(jié)的快速反應(yīng)，是雅戈?duì)柋３中袠I(yè)領(lǐng)先的“法寶”之一。

在安徽巢湖，雅戈?duì)枔碛凶约旱拿藁ㄉa(chǎn)基地，年均生產(chǎn)1.1萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)棉。在湖北武漢，雅戈?duì)枔碛凶约旱臐h麻生產(chǎn)基地，每年可以生產(chǎn)7000噸漢麻原料。建設(shè)在我國(guó)西部地區(qū)的棉花基地，不僅實(shí)現(xiàn)了機(jī)采長(zhǎng)絨棉，品質(zhì)更是能夠媲美國(guó)際優(yōu)勢(shì)棉種。

雅戈?duì)栆r衫質(zhì)感舒適、抗皺性強(qiáng)，就是得益于優(yōu)質(zhì)原料保障及完備的產(chǎn)業(yè)鏈。為更好地掌控品質(zhì)的穩(wěn)定，目前，雅戈?duì)栆呀?jīng)完成了從原材料種植、紡紗織造、面料開(kāi)發(fā)、服裝設(shè)計(jì)、成衣制作的全環(huán)節(jié)布局，深入服裝產(chǎn)業(yè)鏈的神經(jīng)末梢。雅戈?duì)杻?nèi)部形象地將這條產(chǎn)業(yè)鏈稱(chēng)為“上游紡織城、中游服裝城、下游旗艦店”。

如今，全國(guó)與雅戈?duì)柗b配套的企業(yè)達(dá)100多家，涉及面料、輔料、工藝等多個(gè)環(huán)節(jié)。來(lái)自浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司的紐扣、來(lái)自上海高士線業(yè)有限公司的縫制線等都源源不斷地運(yùn)到雅戈?duì)柕纳a(chǎn)車(chē)間。正是這強(qiáng)大而完備的產(chǎn)業(yè)配套，讓雅戈?duì)柲茉?個(gè)月內(nèi)就完成一款新品從設(shè)計(jì)、研發(fā)、選料、面料生產(chǎn)、輔料生產(chǎn)、成衣生產(chǎn)、質(zhì)量檢測(cè)、物流運(yùn)輸、門(mén)店鋪貨的全套流程，實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)的快速反應(yīng)。

記者在雅戈?duì)栔悄苘?chē)間門(mén)口看到，一塊長(zhǎng)約7米的顯示屏上，密密麻麻顯示著各種數(shù)字、圖表和指示燈，它們代表著各個(gè)工序的訂單、產(chǎn)量和生產(chǎn)、質(zhì)檢情況。

車(chē)間的“核心部件”是牽手中國(guó)聯(lián)通打造的5G制衣智能制造平臺(tái)，它是一整套聯(lián)通著縫制、整燙等各個(gè)環(huán)節(jié)的西服生產(chǎn)吊掛系統(tǒng)。“每個(gè)吊掛架上的編號(hào)包含著諸如面料、尺寸、工藝標(biāo)準(zhǔn)等所有信息，這些信息通過(guò)每個(gè)工位前的一個(gè)專(zhuān)屬平板電腦顯示給工人。布料到達(dá)工位時(shí)，工人已經(jīng)了解這套西服前一道工序的完成狀況、本道工序的工藝和時(shí)間要求，在縫制的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)偏差?！毖鸥?duì)柤瘓F(tuán)服裝制造信息總監(jiān)顧躍君說(shuō)。

據(jù)顧躍君介紹，“通過(guò)這個(gè)平臺(tái)，不僅將云聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能等前沿科技應(yīng)用到成衣生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提升在大貨、團(tuán)購(gòu)和高級(jí)定制混流柔性化生產(chǎn)的能力，更能實(shí)現(xiàn)雅戈?duì)枌幉偛?、吉林琿春及云南瑞麗三大制造基地?cái)?shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享”。

智能工廠上線后，產(chǎn)業(yè)鏈之間銜接自如。一套雅戈?duì)柖ㄖ莆鞣纳a(chǎn)周期也從15天縮短到5天，智能車(chē)間年產(chǎn)量可達(dá)15萬(wàn)套以上，產(chǎn)能同比提高25%。

雅戈?duì)柸缃窨赡戤a(chǎn)襯衫1000萬(wàn)件、西服150萬(wàn)套、其他服飾2000萬(wàn)件，主打產(chǎn)品襯衫和西服國(guó)內(nèi)市場(chǎng)綜合占有率連續(xù)20多年位列第一。

“面對(duì)世界百年未有之大變局，雅戈?duì)柸藢⒏幼孕?#xff0c;積極融入新發(fā)展格局，深耕國(guó)內(nèi)大市場(chǎng)，重塑產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式，加強(qiáng)開(kāi)發(fā)和技術(shù)的融合與投入，實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)的開(kāi)發(fā)，按季甚至按月打造新品、爆款，讓大數(shù)據(jù)和云計(jì)算來(lái)主導(dǎo)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈，以四兩撥千斤，使之成為雅戈?duì)柷靶械摹诵膭?dòng)能’。”李如成說(shuō)。