遼寧傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智慧煥新

踏上中國船舶大連造船碼頭，遼闊海面上的巨型船舶甚是引人注目，17.5萬立方米LNG（液化天然氣）運輸船正在這里進行貨艙的貨物圍護系統(tǒng)施工。作為“造船工業(yè)皇冠上的三顆明珠”之一，大型LNG運輸船的建造，意味著大連造船高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺階。

　　百年造船、百年鋼廠、百年港口……連日來，記者跟隨高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行采訪團走進遼寧多個城市，采訪了多家企業(yè)，在感悟這些企業(yè)厚重歷史的同時，也深刻感受到遼寧傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)積極轉(zhuǎn)型的活力。傳統(tǒng)制造企業(yè)紛紛擁抱“數(shù)”“智”，以老生新，成為培育新質(zhì)生產(chǎn)力的主陣地。

　　發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，完善現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，不僅要培育壯大新興產(chǎn)業(yè)，布局建設(shè)未來產(chǎn)業(yè)，也要重視傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造提升。中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院科技與標準研究所所長程楠表示，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)點多面廣量大，生產(chǎn)效率每提高一個百分點，就能帶來巨大的效益。

　　推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新，技術(shù)創(chuàng)新是遼寧企業(yè)的普遍選擇。中國船舶大連造船LNG運行部負責人毛海波告訴記者，大型LNG運輸船建造難度極大，尤其是貨物圍護系統(tǒng)施工過程中各工序的安裝精度要控制在零點幾毫米到一點幾毫米的量級。為此，中國船舶大連造船設(shè)立了專門的機構(gòu)，專注于薄膜型貨物圍護系統(tǒng)的建造技術(shù)研究。

　　專注創(chuàng)新的企業(yè)還有很多。位于遼寧省盤錦市的遼河油田，烈日炎炎之下，巨大的熔鹽罐巍峨聳立，每日將120噸蒸汽注入附近的蒸汽驅(qū)井。這是世界首座電熱熔鹽儲能注汽試驗站，標志著我國自主研發(fā)的電熱熔鹽新型儲能注汽技術(shù)實現(xiàn)“從0到1”的突破。

　　“我們創(chuàng)新研發(fā)了全新的電熱熔鹽儲能注汽工作流程，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)?！敝袊瓦|河油田公司設(shè)計院院長孫雁伯表示，遼河油田通過獨創(chuàng)研制的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，將油田回用軟化污水與高溫熔鹽換熱產(chǎn)生濕飽和蒸汽直接用于油田注汽生產(chǎn)，有效減少能量損耗，綜合效率從35%提高到90%以上。

　　數(shù)據(jù)顯示，近年來，遼寧省屬企業(yè)科技研發(fā)投入持續(xù)加大，研發(fā)投入強度從2021年的1.18%到2022年的1.53%、再到2023年的2.16%，實現(xiàn)“三連增”。一系列“卡脖子”的技術(shù)難題相繼被攻克，多個“從0到1”的紀錄正在刷新，一大批“大國重器”悄然問世。

　　除了技術(shù)創(chuàng)新，遼寧還在智能化、數(shù)字化上下功夫，讓老場景疊加新技術(shù)，把制造業(yè)長板鍛長做強，把工業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢。

　　在鞍鋼集團彩涂工區(qū)，智慧機器人在記者面前展示了卓越的技巧。機械臂在精準的操控下，將一個個黃色的套紙筒安裝得恰到好處。據(jù)了解，該機器人不僅具備高效安裝套紙筒的能力，還能自動完成粘膠帶、貼標簽等工序，具有卓越的多功能作業(yè)能力，配合無人天車的智能應(yīng)用，整個作業(yè)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)了全面的自動化操作。

　　彩涂分廠廠長鄭昊介紹：“相較于智能化改造前，我們的生產(chǎn)效率大約提高了20％。經(jīng)過多年的不懈努力與發(fā)展，這里已經(jīng)成為鞍鋼集團自動化生產(chǎn)的示范產(chǎn)線?！睋?jù)了解，2021年以來，鞍鋼集團在智慧制造方面累計投資41.5億元，實施300余個項目，相繼建成齊大山智慧采礦、關(guān)寶山選礦黑燈工廠、5G+智慧煉鋼、鲅魚圈沿海綠色智慧透明工廠、鋼鐵產(chǎn)業(yè)一體化經(jīng)營與制造管理系統(tǒng)、精鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等標桿示范項目。

　　在沈鼓集團轉(zhuǎn)子車間內(nèi)，一臺臺數(shù)字化工位機正在高效運行。車間的電子屏幕上清晰展示著圖紙、工藝流程、物料等生產(chǎn)信息。通過構(gòu)建數(shù)字化系統(tǒng)，沈鼓有了新面貌。

　　“通過信息系統(tǒng)的部署和整合,實現(xiàn)了對企業(yè)人、機、料、法、環(huán)全方位線上管控，極大提升了企業(yè)生產(chǎn)運營效率和智能制造水平。”沈鼓集團黨委書記、董事長兼CEO戴繼雙介紹。多年來，沈鼓集團不斷實現(xiàn)重大裝備國產(chǎn)化新突破，目前已擁有2000項自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)和專有技術(shù)、600項核心關(guān)鍵技術(shù)、12項國家科技進步獎，實現(xiàn)200項重大裝備國產(chǎn)化攻關(guān)并100％成功；具備150萬噸乙烯壓縮機組、千萬噸煉油裝置、10.5萬空分、大型PTA、大型LNG、大型MTO、大型長輸管線壓縮機、150噸大推力往復壓縮機，以及CAP1400核主泵、核二級泵、核三級泵等重大技術(shù)裝備研發(fā)制造能力，大型離心壓縮機總體設(shè)計制造技術(shù)達到國際先進水平。

　　在遼寧，像沈鼓集團等一批制造企業(yè)加持“智能化”，插上了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的翅膀。遼寧累計建成數(shù)字化車間222個、智能工廠115個；培育省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺87個；規(guī)上工業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率達到63.0%，高于全國0.8個百分點；沈陽、大連獲評全國首批中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點城市。 （經(jīng)濟日報記者 代 明 孫潛彤 蘇瑞淇 郭云飛）