隨著裝備制造業的發展,對電子元器件起關鍵性保護作用的灌封膠的應用越來越普遍。灌封膠可以實現防水、防腐、防震、防霉菌、保密、導熱等諸多功能,被視為電子元器件的保護傘。而在以制造先進性、工藝復雜性、質量零失誤聞名的航空航天領域,灌封膠的防護性能更是需要長效持久。
為適應航天裝備的灌封新要求,北京新風航天裝備有限公司經過技術攻關,成功研制出HT283-01快速固化耐高溫聚氨酯灌封膠。
外觀美麗,天資異稟
這款灌封膠無色透明、流動性強,經固化形成平整光滑、無裂紋的灌封體。透過它能清晰地看到封裝的元器件,可以非常方便地進行焊點的檢查。絕緣性和穩定性良好,耐高溫、耐拉伸、耐化學介質、耐霉菌,能夠有效保護電纜15年。
超強耐溫,功能強勁 新型航天裝備的航速、航時在不斷提高,裝備內部溫度也隨之提升。當前普遍使用的GF-1聚氨酯灌封膠耐溫約在70℃左右,已經無法滿足實際的需求。HT283-01灌封膠將耐溫性能提升了將近3倍,即使在高溫200℃下進行測試,絕緣性能依舊滿足要求,裝備器件發熱導致膠體開裂的難題不再是困擾!
固化提速,效率翻倍固化的速度是提升灌封效率的關鍵。為了在提高固化速度的同時減少工序,研究團隊采用新的工藝方法,成功做到了在常溫(24℃左右)、正常濕度(濕度小于45%)的環境下使灌封膠快速固化,8小時達到脫模強度,灌封周期從一般的5-7天縮短至2天,在業內達到了領先水平。
趕走氣泡,安全無憂 膠水產生氣泡,被包裹在固化的膠水里,可能會出現產品氣泡受熱膨脹,致使膠體開裂,帶來安全隱患。為了降低灌封膠內氣泡數量,HT283-01灌封膠采用低粘度設計方法,省去了挑氣泡工序,極大提高了灌注效率,同時降低了脫模后氣泡修補率。IMG_262
自動配膠,省時省心 HT283-01灌封膠分為A、B雙組分,從準備、膠液配制、灌封、硫化到檢驗,具備良好的施工性能,操作簡單、容易上手。無需加熱熔化,就可以實現快速固化。適用于灌封設備全自動配膠,節省了操作時間,減少了原料的浪費。
HT283-01灌封膠因其優良的性能,一經推出,便在航天裝備的應用中取得很好的反響。未來,HT283-01航天用灌封膠將走進各行各業,為提升產品品質、做好關鍵部件全方位防護持續護航。