墻體保溫隔熱專利新技術在山東青島研發成功

　　生產效率提高逾一倍，生產成本降低近一倍，一體施工終生不換。一項新型保溫隔熱墻體塊變革性專利技術，日前在山東青島研發成功。

　　據專利發明人李洪海介紹，該技術具有保溫隔熱防火性能優良、質量安全可靠、保溫隔熱與建筑墻體同壽命等特點，是對傳統建筑保溫隔熱形式的一次重大變革。概括起來有“多、快、好、省”四大顯著優勢。
　　多：市場需求量多面廣
　　目前，新建建筑中通常采用框架結構、框架——剪力墻結構，填充墻體在工程中占有相當比重。根據國家建筑節能的要求，我國目前填充墻體節能保溫隔熱普遍采用小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等做外墻保溫的方式，墻體結構與墻體保溫分步施工，施工工藝復雜且保溫層易出現空鼓、開裂、滲水、脫落等質量安全問題，特別是在施工過程中保溫材料裸露施工，存在著極大的火災隱患。而李洪海經過多年研究發明的新型建筑保溫隔熱墻體塊專利技術，有效解決了以上問題，形成自主知識產權，建立了完善的技術支撐體系，擁有廣闊的推廣應用空間。
　　自“十五”“十一五”以來，在國家節能減排政策的大力推動下，我國的節能建筑得到了快速發展。據不完全統計，國家累計完成節能建筑近50億平方米，幾乎全部采用外墻外保溫技術。以山東省為例，自2015年以來陸續實施了居建75%、公建65%的節能標準。按目前的建設情況匡算，山東省每年新建節能建筑竣工面積6500萬平方米，外墻保溫面積達3000多萬平方米。若30%的外墻采用保溫隔熱墻體塊，每年需用保溫隔熱墻體塊近225萬立方米，市場潛力顯而易見。各省市場，同樣空間巨大。
　　快：生產快、建廠快、技改快
　　生產快是指產品每塊15公斤左右，每立方約48塊，每臺設備每小時生產25-30立方，比社會上現有設備生產速度提高一倍以上。建廠快是說，保溫隔熱墻體塊材料主要組成有水泥、細石、塑料拉件、聚苯板等，來源廣泛，工藝單純，設備投資不大，10幾畝地、1000平方米普通鋼結構車間即可上馬，管理到位，整個生產過程無廢水、廢氣及粉塵污染，滿足環保指標。技改快是表示，對于現有對口建材生產企業而言，只需按照專利技術要求，將設備進行一定改造，即可快速投入生產，收事半功倍之長效。
　　好：質量好、壽命好、節能好
　　國家硬性規定，建筑物外貼保溫材料20年更換一次。保溫隔熱墻體塊專利產品在這方面實現了重大突破，與建筑物一體施工、與建筑墻體同壽命，保溫板外自帶5厘米沙漿，且不產生冷橋，有效解決了外墻外保溫工程空鼓、開裂、脫落和火災等質量安全問題。使用壽命與建筑主體結構相同，通常為50年或70年，較之目前常用的外墻外保溫技術多出30-50年，避免了外墻外保溫最長20年壽命周期后的維修維護和二次或三次甚至四次更換問題，經濟效益和社會效益十分顯著。
　　國家同時硬性規定，民用建筑必須做到節能75%、公共建筑節能65%。經測試，本專利產品節能達到了80%以上。近年來，住房和城鄉建設部多次召開節能與結構一體化技術研討會，明確了今后的發展方向和目標。該產品的成功研發，響應政策，生逢其時，后勢強勁。
　　省：省錢、省工、省心
　　保溫隔熱墻體塊專利產品為市場認可的另一顯著優勢，就是便宜。現在市面上用的保溫墻體能達到國家要求的，每平方成本一般在400元以上，用這個產品200多元就可以了，開發商一平方墻體就能節省150元左右。以18層住宅樓為例，一棟就可節省150萬元左右。開發一個30棟樓的小區，明擺著就可節省4500萬元左右，誰能不動心！節省的，不僅僅是成本，還有工期。
　　建設進程中將保溫材料與墻體結構合二為一，同步設計、同步施工、同步驗收，無需二次施工，可節省3-5個月的施工工期。體系設計符合國家建筑節能與結構一體化發展方向，符合綠色建筑的政策扶持范疇，應用廣泛，省心舒心。

　　李洪海表示，他和他的團隊經過多年潛心研究，終于攻克了新型保溫隔熱墻體塊技術難關，國家知識產權局于2021年1月5日為之頒發了《實用新型專利證書》，證書號第12349049號。因是疫情期間下來的證書，所以也沒有急著推廣。現在宏觀向好，所以也就將專利技術推廣提上了重要議程。未來時間，真誠希望與全國各地建材生產企業、建設領域投資商和各大建筑商、開發商充分交流，進行技術合作，推動專利成果及時向現實生產力的轉化，為企業創造新的利潤增長點，為國家建筑節能與結構一體化技術發展增磚添瓦。