今年以來,在外部環(huán)境帶來的不確定性加大,各種因素交織影響下,企業(yè)供應鏈的重要性被提到了前所未有的高度。“通過數(shù)智化提高供應鏈韌性”成為當前眾多工業(yè)企業(yè)保障經(jīng)營穩(wěn)定的第一要務和發(fā)展共識。
8月18日,由京東工業(yè)主辦的“因效而能”——工業(yè)產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型峰會廣州站正式開啟。活動邀請近百位來自產(chǎn)學研各界的代表,圍繞各自行業(yè)的供應鏈數(shù)智化轉(zhuǎn)型路徑展開了深入探討。
從行業(yè)特點出發(fā)找準切入點 供應鏈數(shù)智化需要“對癥下藥” 活動現(xiàn)場,廣東省制造業(yè)協(xié)會執(zhí)行會長龍國文表示:面對全新的外部環(huán)境,傳統(tǒng)的供應鏈模式已不能滿足工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)階段需求,需要結(jié)合新環(huán)境、新形勢來重塑供應鏈。而各行各業(yè)由于供應鏈特點各異、面臨的痛點也截然不同,在數(shù)智化過程中需要對癥下藥,才能事半功倍。
富士康、紫金礦業(yè)、日立電梯(中國)作為各自所在行業(yè)的頭部企業(yè),都已率先開展供應鏈數(shù)智化轉(zhuǎn)型。活動現(xiàn)場,富士康科技集團首席數(shù)據(jù)官兼集團智造平臺負責人史喆、紫金智信管理軟件事業(yè)部總經(jīng)理張慶浩、日立電梯(中國)有限公司采購總部副總經(jīng)理北林正行等工業(yè)企業(yè)相關(guān)負責人分享了供應鏈數(shù)智化轉(zhuǎn)型過程中的實踐經(jīng)驗。
富士康是全球最大的電子產(chǎn)業(yè)科技制造服務商,有多家工廠入選世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫評選的“燈塔工廠”,被譽為“世界上最先進的工廠”,代表著全球制造業(yè)智能制造的最高水平。作為最具代表性的“世界工廠”,富士康供應鏈長期面臨著多客戶、多產(chǎn)品、多機種、多基地、全球交貨等挑戰(zhàn)。特別是面對今年充斥著不確定性的外部環(huán)境,這些挑戰(zhàn)也被進一步放大。為了有效解決這一問題,富士康與京東工業(yè)合作首次搭建了工業(yè)品采購數(shù)字化平臺,對采購的合規(guī)管控、價格管控、尋源選品等進行了數(shù)字化、智能化升級。特別是針對不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同企業(yè)對于物料描述不統(tǒng)一的問題,雙方依托京東工業(yè)打造的墨卡托標準商品庫,為富士康各類MRO物料建立了數(shù)字化的標準專業(yè)品類及對應規(guī)格參數(shù),實現(xiàn)“一物一碼”,為跨區(qū)域、跨品類的供應鏈協(xié)同管理和數(shù)據(jù)分析奠定了堅實基礎。
紫金礦業(yè)是全球第九、中國第一的有色金屬企業(yè),在2022《財富》世界500強中位居407位。作為典型的礦業(yè)企業(yè),紫金礦業(yè)擁有大量的礦山與冶煉廠,廣泛分布在內(nèi)蒙古、黑龍江等省市的偏遠地區(qū),交通不便。在采購過程中,常規(guī)的物流網(wǎng)絡難以直接觸達,需要通過大量環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)才能完成交付。例如一批包含數(shù)十種商品的采購訂單,常常會分多次由多個公司配送,配送時間也不固定,為供應鏈管理帶來了大量的額外負擔。為了有效提升對于履約交付的管理能力,紫金礦業(yè)攜手京東工業(yè)在內(nèi)蒙古巴彥淖爾、黑龍江齊齊哈爾等多地搭建了新一代基礎設施——企配中心。這些企配中心能夠提前將多品類、多訂單、多物流渠道的分散包裹集中整合,每周在固定時間由專人專車送達紫金礦業(yè)指定的倉庫,實現(xiàn)“萬單合一”,有效降低履約交付的管理成本。
日立電梯(中國)是日立集團社會產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)在海外最大的電梯事業(yè)基地,綜合實力多年位居國內(nèi)行業(yè)前三甲之列。作為一家制造企業(yè),日立電梯的間接采購(主要指辦公、營銷、福利等通用物資)規(guī)模雖遠小于直接采購(主要指生產(chǎn)原料),但由于其品類繁雜、需求分散,涉及公司部門數(shù)量多、流程差異大,供應商數(shù)量多、管理難度高,使得日立電梯不得不投入與直接采購相近的人力資源進行管理。為了有效降低間接采購的管理綜合成本,日立電梯通過與京東工業(yè)合作,一方面對內(nèi)加緊建設本地系統(tǒng)推動采購全流程的數(shù)字化,提升供應鏈管理水平;另一方面加強與外部商城的協(xié)同整合,從而釋放采購員的精力,向戰(zhàn)略采購邁進。日立電梯成功將間接采購80%的長尾物料實現(xiàn)數(shù)字化采購,采購效率得到大幅提升。
從供應鏈到產(chǎn)業(yè)鏈 京東工業(yè)致力提升產(chǎn)業(yè)協(xié)同效率 在服務富士康、紫金礦業(yè)等各行各業(yè)頭部企業(yè)的供應鏈數(shù)智化轉(zhuǎn)型過程中,京東工業(yè)不斷沉淀總結(jié)核心能力“四個數(shù)字化”——商品數(shù)字化、采購數(shù)字化、履約數(shù)字化和運營數(shù)字化。
在商品數(shù)字化方面,京東工業(yè)持續(xù)打造墨卡托標準商品庫,通過統(tǒng)一產(chǎn)業(yè)鏈的“話語體系”解決目前產(chǎn)品參數(shù)混亂、行業(yè)屬性不全等問題;在采購數(shù)字化方面,則推出了多元產(chǎn)品矩陣,為全量企業(yè)提供專屬采購解決方案;在履約數(shù)字化方面,推出了前置倉、移動倉等多種基礎設施,確保“最后一公里”交付質(zhì)量;在運營數(shù)字化方面,通過智能結(jié)算、智能客服、金融服務等配套服務保障供應鏈落地,打造數(shù)字化服務閉環(huán)。
基于“四個數(shù)字化”的能力,京東工業(yè)不僅能夠幫助終端的工業(yè)企業(yè)提升供應鏈管理效率,還能夠與品牌商、服務商等產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)進行高效協(xié)同,推動整個產(chǎn)業(yè)的效率升級。
對于工業(yè)品牌而言,今年的疫情也為其運營帶來了大量挑戰(zhàn)。一方面,傳統(tǒng)的線下渠道因疫情難以有效達成銷售,另一方面,大量倉配、物流服務商的“停擺”也使得產(chǎn)品的順利交付困難重重。京東工業(yè)通過數(shù)字技術(shù)和產(chǎn)品,充分協(xié)調(diào)上下游資源,不僅在工業(yè)品牌與終端企業(yè)之間建立有效連接,實現(xiàn)供需的高效匹配,更充分打通履約資源,減少交付過程中的不確定性。以在測量領域擁有31年積累的儀器儀表專業(yè)品牌——華盛昌為例,通過與京東工業(yè)合作建立數(shù)字化協(xié)同機制,華盛昌能夠打通全國各地的倉配資源,結(jié)合各地的疫情防控措施,從可行性、成本、時效等多維度自動決策最優(yōu)價值交付路徑實現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)度,從源頭上減少商品從品牌倉到客戶倉之間的“物流轉(zhuǎn)運次數(shù)”、“物流總距離”,有效降低供應鏈的綜合成本。
在整個工業(yè)產(chǎn)業(yè)加速數(shù)字化的背景下,傳統(tǒng)經(jīng)銷商模式也越來越難以滿足企業(yè)供應鏈敏捷、柔性、高效率的要求。特別是對于電子元器件等生產(chǎn)物料的經(jīng)銷商,其需要在產(chǎn)業(yè)鏈上承擔著更加復雜的專業(yè)價值,對供應鏈數(shù)字化、智能化改造的需求也更加迫切。中國電子元器件領軍交易平臺之一的獵芯網(wǎng),選擇了同京東工業(yè)合作,在豐富和增強京東工業(yè)在電子元器件領域的商品品類及供應鏈資源同時,共同打造適配元器件品類特點的數(shù)智化供應鏈。
京東工業(yè)華南區(qū)總經(jīng)理陳鄂生表示:不同于傳統(tǒng)工業(yè)品平臺更多關(guān)注采購等供應鏈的單點環(huán)節(jié),京東工業(yè)更加注重從產(chǎn)業(yè)整體效率出發(fā),通過數(shù)字技術(shù)強化產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通。在新環(huán)境下,這一模式能夠幫助企業(yè)更好地盤活產(chǎn)業(yè)資源,提高供應鏈韌性。后續(xù),京東工業(yè)也將始終秉承這一理念,持續(xù)扎根工業(yè)產(chǎn)業(yè)一線,打造技術(shù)與產(chǎn)業(yè)融合的解決方案,為工業(yè)制造業(yè)的供應鏈數(shù)智化轉(zhuǎn)型提供高質(zhì)量服務。