人頭攢動、電鋸轟鳴、木屑飛揚,還夾雜著刺鼻的油漆味,這或許是大眾印象中的家居生產車間。
可如今,在河南清豐,風向正在發生變化。隨意走進一家車間,智能化設備“生長”其中,有節奏、有韻律地自動化運轉,整個車間沒有粉塵、沒有異味,像是指揮下的交響樂一樣,或激昂高亢,或輕柔舒緩。
清豐縣全友家私智能化生產線工人正在生產家具
6月13日,全友家私清豐基地二號車間。多條智能化生產線上,機械手臂從令如流,原材料上機、切割、封邊、拉槽、鉆孔、入榫等工序一氣呵成,誤差度被控制在0.08毫米以內,比一根頭發絲的直徑還要細。公司負責人駱德偉說:“我們投資1億多元進行智能化改造,如今這里是全友家居全國四大生產基地之一。有了‘智能木匠’,一套家具的生產周期從原來的30天縮短至7天,用工、成本和日均產量實現‘兩降一增’。”
清豐縣麗曼儷家居有限公司車間內自動焊接機器人正在焊接作業
同樣,在該縣麗曼儷家居,家居制造向“智造”邁進的良好態勢也已躍然顯現,品牌自2016年產品通過ISO9001國際質量管理體系認證以來一直堅持創新“智造”轉化。“目前,家居行業多采用手工焊接,存在生產效率低、生產工藝無法嚴格管控、產品質量不穩定等問題。”駐足全自動焊接機器人旁,公司負責人張顯國細致地講解先進設備的魅力,“而這臺機器人的弧焊工藝具備不同擺動樣式功能,可在不同型材上進行搭接、角接、單邊等多種焊接,不會出現不均勻、焊穿等現象,零部件間對接焊縫和角接焊縫間隙小于1毫米。在減少人員50%、提升效率50%的情況下,公司年產軟體家具10萬件,實現年產值3.6億元,帶動500余人就業。”
在該公司床墊展銷大廳內,一款能夠監測睡眠的智能床墊再次吸睛“出圈”。“這款床墊也是家居智能化的呈現。它不僅能夠自動記錄床墊使用者睡眠狀況,還可以將記錄上傳到互聯網,我們通過手機就可以了解父母或孩子的睡眠情況等。”張顯國接著說。
滴水觀滄海,粒砂見群山。對于清豐縣的決策者來說,站上家居產業數字化、智能化的“風口”,是順勢而為,更是先人一步的搶抓機遇和一張藍圖繪到底的持續發力。
清豐縣俞木匠智能化生產線工人正在生產家具
近年來,清豐縣圍繞“綠色家居強縣”發展目標,充分依托中國實木家具產銷基地優勢,以強鏈延鏈補鏈為著力點,創新實施“產業鏈鏈長+商會會長+指揮長”的“三長制”工作模式,帶動產業鏈、商會、指揮部“三駕馬車”齊頭并進,推動招商工作全面開花。
同時,該縣圍繞產業鏈部署創新鏈,大力實施全友、麗曼儷、鑫富源等“四化”改造項目,重點引進智昌集中備料、埃夫特共享噴涂等智能工廠,并與寧波智能制造產業研究院合作,成立濮陽市現代智能制造產業研究院,加快推動清豐家居轉型升級。在此基礎上,充分發揮清豐家居研究院平臺作用,提升企業設計研發能力,去年以來共申請外觀設計、實用新型等專利690余項,制定出臺的《家具綠色工廠評價》成為國家標準。
點滴浸潤,跬步千里。清豐家居以數字賦能,實現了制造到智造的華麗蝶變。目前,該縣家居企業達295家,年產家居280萬套(件),家居產業年產值310億元。
相關稿件