蘭鈞首批314Ah電芯正式量產下線

　　近日，蘭鈞新能源官宣314Ah電芯批量下線。蘭鈞自5月24日正式發布“精準一度電，極致性價比”314Ah電芯以來，便在很短的時間內，率先完成了首批量產下線。

　　對于大型儲能下一代產品，蘭鈞始終堅持單體尺寸標準化、模組模塊化、系統組成多樣化的理念，選擇開發280Ah電芯同尺寸的升級產品。
　　從行業內看，71173尺寸下的儲能電芯目前已適配主流大儲產品，并且得到市場驗證，打通了商業性。而電池企業尋求同尺寸下的電芯性能提升，在制造環節、匹配下游客戶上具有一定的經濟性及通用性。
　　在敲定標準化尺寸后，電池容量的選擇十分關鍵，這也是蘭鈞“下一代儲能產品”差異化的關鍵所在。
　　打造“大容量”既定趨勢下的儲能電芯僅僅只是開始，更進一步是要如何切實滿足下游客戶需求，實現產品的商業閉環。
　　在大容量的具體規格上，蘭鈞分別對于300Ah、306Ah、315Ah等容量進行了系統性篩選和分析。
　　經過多番論證，蘭鈞從終端產品的角度出發，認為電芯容量去公攤化可“擰干”電池標稱的水分，滿足極致性價比的需求，于是最終確定314Ah作為280Ah的下一代升級產品，并快速切入了314Ah電芯研發與測試。
　　蘭鈞314Ah電芯兼具高能量、長壽命、高安全等優點于一身，能量密度達190Wh/kg，能量效率96%、循環壽命滿足10000次以上，-30℃放電容量保持率90%以上。作為大容量儲能的下一代產品，蘭鈞314Ah電芯采用全新一代化學體系設計，存儲壽命≥20年@80%EOL，同時可滿足1天1次循環的應用工況下首年保持率≥95%，使得蘭鈞產品在客戶端的使用體驗顯著提升。

　　具體來看，蘭鈞314Ah電芯擁有一萬次以上循環及高安全性能，還具備190Wh/kg的高能量密度、能量效率95%以上等綜合性能。而實現這些性能突破，主要得益于蘭鈞在正負極、電解液等關鍵主材上的創新研發。
　　在正、負材料上，蘭鈞通過微/納級正負極材料界面修飾技術極大降低負反應產生，正極材料通過粒徑選配實現高壓實設計，負極材料通過表面結構整形包覆設計以穩定SEI膜。
　　電解液方面，蘭鈞采用自修復SEI電解液添加劑技術，自愈合界面調控；并通過低膨脹材料，界面材料硬化技術，極大降低活性鋰的消耗。
　　安全方面，蘭鈞314Ah電芯不僅通過了過充過放、擠壓、穿透針刺、短路、熱失控、極限熱箱等多方安全實驗；還實現了電池減重，單電芯重量不超過5.55kg，使得系統集成后的重量可控，為后續系統的結構設計及運輸安裝等帶來了良好的“減負”效果及安全保障。
　　值得一提的是，為賦能更加多元的市場，蘭鈞314Ah電芯目前已順利通過國內外多家權威機構的認證，并取得了UN38.3、UL1973、UL9540A、IEC62619等認證證書，GB/T36276證書也即將在24年初獲取。
　　新產品研發并非一蹴而就，尤其是在多款300Ah+大容量電芯涌入儲能市場當下，電池企業要追求市場判斷之快、產品研發之快、量產之快，才能跑贏市場及同行。而蘭鈞314Ah電芯快速實現量產背后，不僅體現了對儲能市場的獨立思考，更切合了終端產品、客戶的實際需求，必將獲得市場的青睞。