智能變革：洛陽石化與賽百威共創(chuàng)先進物流管理平臺，引領行業(yè)智能化新潮流

　　石化化工行業(yè)作為國民經濟的重要支柱，正面臨市場變動和科技進步帶來的挑戰(zhàn)與機遇。為此，國家正在積極推動該行業(yè)向高質量發(fā)展轉型，其中一個關鍵措施是加強數字化建設。要求石化企業(yè)能夠提升效率、增強創(chuàng)新能力，并更好地適應市場需求變化。
　　中國石化作為中國最大的一體化能源化工公司之一，積極響應國家政策，大力推動企業(yè)數字化轉型。在工業(yè)和信息化部公布《2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單》，中國石化洛陽石化公司的《智能進出廠集中管控平臺的建設與應用》獲評銷售驅動業(yè)務優(yōu)化優(yōu)秀場景。
　　據了解，在過去的物流運轉中，中國石油化工股份有限公司洛陽分公司存在著諸多問題：現場開單人員較多，自動化程度低，人工操作負荷高，容易出錯；無法有效調度提貨車輛，車輛扎堆到廠，現場排隊秩序混亂；物流車輛無計劃到廠。
　　面對種種痛點，洛陽石化聯合賽百威信息科技，共同構建智能進出廠集中管控平臺，助力洛陽石化實現以業(yè)務為主的傳統管理模式到以人為本的智能化管理模式的轉變，提升營銷流程效率和客戶服務體驗。
　　優(yōu)化業(yè)務流程
　　提高物流效率
　　智能進出廠集中管控平臺助力洛陽石化優(yōu)化業(yè)務流程、降低用戶工作強度、減少成本、提高進出廠效率、提升客戶的滿意度。實施功能模塊包括：產品進出廠管理、稱重管理、車輛排隊管理、庫存管理、預約管理、注冊管理、報表統計等。
　　排隊管理
　　實現車輛進出廠的自動叫號管理，包括車輛識別、門禁控制等功能。
　　產品管理
　　實現廠內外銷售、采購產品流程化、系統化管理。
　　自動稱重
　　通過升級無人值守地磅，自動對進出廠過磅車輛進行稱重，記錄數據并推送至計量系統實現ERP過賬。
　　遠程監(jiān)控：
　　管理人員可通過管控平臺，遠程監(jiān)控稱重過程和結果，確保數據準確可靠
　　數據分析：
　　對采集的數據進行深度挖掘和分析，為管理決策提供強有力的支持。
　　系統集成：
　　與ERP、MES、E貿、物流平臺等系統無縫對接集成，實現數據及時準確，避免信息孤島。
　　無紙化業(yè)務辦理
　　提升自動化程度
　　智能進出廠集中管控平臺實現客戶自助在線開單、自助預約、自助注冊司押人員、身份提貨、車輛排隊叫號、移動安檢、安全教育等功能，形成科學規(guī)范的門崗、車輛、提貨過程的全流程一體化管理體系，實現提貨車輛安排與產品發(fā)貨能力的高質量匹配。
　　借助自助終端機，將傳統的銷售中心制卡制單、承運人領卡發(fā)卡、回收卡片等操作，轉換為客戶預約機制，實現了“無紙化、非接觸、高效率”進出廠業(yè)務辦理，切實為對外業(yè)務管理搭建了“快速路”。
　　其中，以身份證作為提送貨介質，采用的直接通過車牌識別獲取預約信息是在煉化企業(yè)首次應用。
　　數據即時準確
　　避免信息孤島
　　智能進出廠集中管控平臺將訂單管理、運輸管理、倉儲管理、車輛管理、安全管理、協同辦公、客戶管理等模塊‘串聯’起來，同時將每條物流路線‘并聯’起來，從而實現協同辦公、物流訂單、運單一體化管理，以及物流信息的智能化、透明化和可視化。
　　同時，通過整合公路、鐵路、管道運輸等物流業(yè)務，與ERP、MES、LIMS、計量、門禁、地磅、定量裝車等系統集成互通，實現數據資源共享，打破業(yè)務協同壁壘。
　　智能進出廠集中管控平臺，助力洛陽石化實現：
　　預約訂單準時交付率提升60%
　　供應商準時交付率提升30%
　　庫存周轉率提高30%
　　營銷運營成本下降20%
　　業(yè)務無紙化實現打印機耗材、紙張減少10萬元
　　人員效率提升每年成本節(jié)約300萬元
　　洛陽石化智能進出廠集中管控平臺的成功建設，為石化行業(yè)其他企業(yè)提供了可借鑒的經驗和參考，有助于推動整個行業(yè)的智能化管理水平提升。通過智能進出廠集中管控平臺的建設和應用，可以進一步提升石化行業(yè)等高危行業(yè)的安全水平，減少安全事故的發(fā)生。
　　在智能制造與數字化升級的發(fā)展趨勢下，石化企業(yè)對智慧物流管理的需求不斷上升。賽百威作為石化行業(yè)廠區(qū)物流與地磅數智化優(yōu)選合作伙伴，其智能物流管理系統助力多家企業(yè)實現產品進出廠管控、衡器計量集中管控、可視化倉儲管理，強化管理、控制、決策等能力。未來，賽百威將持續(xù)通過物聯網、大數據、人工智能等新興技術，推動石化企業(yè)智慧物流的快速升級，實現管理規(guī)范化、標準化、透明化，提高物流的運行效率和可靠性，降低成本，為石化行業(yè)未來發(fā)展注入新動能。