3D打印為精密制造注入新動力

“以前，超高精密3D打印技術在國內尚屬空白，很多企業只能去國外尋求解決辦法。”重慶兩江新區科技企業重慶摩方精密科技有限公司副總經理鄒斐說。

據了解，超高精密3D打印是一種數字技術，應用于高價值產品的制作。鄒斐表示，隨著工業制造日益精密化、精準化和小型化，傳統生產方式難以實現復雜結構產品的制造。摩方精密的超高精密3D打印系統是將光刻技術與3D打印技術結合，提供了一種顛覆性的精密制造解決方案。

那么，超高精密3D打印是如何運用的？鄒斐闡釋道，這一技術利用液態樹脂在UV光照下的光聚合作用，使用滾刀快速涂層技術大大降低每層打印的時間，并通過打印平臺三維移動逐層累積成型制作出復雜三維器件。“通俗來說，便是通過電腦控制將樹脂等材料一層層疊加起來，通過逐層打印的方式構造真實物體。”

2018年，摩方精密第一套打印系統正式交付，其技術實力迅速得到業界的高度認可。截至目前，全球33個國家近1400家科研機構以及工業企業與摩方精密建立了合作關系。

記者了解到，目前，摩方精密正在材料端及終端產品領域持續發力，進一步鞏固在全球超高精密3D打印的龍頭地位，目前已經進入的領域有精密電子器件、精密醫療器械、高頻通信等。

在陶瓷齒科領域，摩方精密與北大口腔醫院的專家團隊緊密合作，利用超高精密3D打印技術，已輕松實現200μm以下的氧化鋯牙齒貼面，大幅降低所需打磨的牙齒厚度。同時，摩方精密在進一步研發100μm以下的氧化鋯貼面。

在陶瓷天線領域，摩方精密采用常規增材制造無法成型的高介電性能的鈦酸鎂復合陶瓷材料，在保證精度的同時，實現了天線形貌的異型結構和內部三維結構等，從而進一步提高通信效率。日前，摩方精密與信維通信達成戰略合作，共同研發未來6G及以上天線產品，雙方已開設了聯合研發實驗室。

摩方精密聯合創始人、首席技術官夏春光表示，作為全球超高精密3D打印行業領軍企業，將進一步扎根國內，面向全球，依托企業顛覆性的原創技術能力，開發針對性的高性能材料，從而在精密接插件、生物組織醫藥、毫米波通信、芯片散熱等精密器件制造領域，進一步開拓新產品。

綠草如茵、樹茂花繁的重慶兩江協同創新區科創部落，優美的環境讓人仿佛置身景區公園。在鄒斐眼中，這里也是摩方精密最強大的“朋友圈”所在地。

據了解，重慶兩江新區近年來持續建設共享服務平臺，依托落戶兩江協同創新區的49家科研院所聯合攻關下一代精密打印材料、工藝以及相關應用。

“共享服務平臺的模式可以幫我們培育客戶，讓企業技術有了廣闊的應用場景。更重要的是，聚集在此的科研院所是產業鏈的重要生態企業，將利用我們的技術進行二次原創開發，形成新的產業鏈聚集，從1走向100。”鄒斐說。

事實上，如何帶動國內應用，帶動國內產業鏈發展，是摩方精密在國內發展的最大難題，也代表了大量“0—1”原創技術企業的需求。新的技術要試驗，需要打造一個開放的平臺，通過試錯、迭代不斷完善技術，只有這樣，企業技術才能不斷成熟，而且會建立更加完善的產業鏈，同時帶動產業水平提升。

為此，兩江協同創新區以“科創+產業”為導向，不斷加速匯聚科技創新資源，加快應用研發和成果轉化。目前入駐兩江協同創新區的高校科研院所及機構中，有10余所從事與3D打印相關的設備、材料和應用產品研發。除了摩方精密外，還擁有世界上首個船級社認證的3D打印船用螺旋槳的北京理工大學重慶創新中心、致力于3D打印材料研發的哈爾濱工業大學重慶研究院、落地吉林大學重慶研究院的先進材料增材制造研究中心……

“正在致力建設一個‘院校—企業—上下游—政府”協同的產業基地和經濟可持續的產業中心，形成市場拓展、技術產品化、服務全面的3D打印生態。”據兩江協同創新區相關負責人介紹，將在創新工坊內提供3D打印集聚基地，設置超大型打印區和一般打印區、生產區等區域，集聚3D打印企業、院校，對3D打印進行聯合開發，提供稅收、人才等政策支持，最終形成全體系的服務能力、覆蓋面最廣的3D打印技術。(工人日報—中工網記者 黃仕強)