做好“水文章” 答好“穩(wěn)產(chǎn)卷”

　　2023年以來，中國石油長慶油田采油五廠牢固樹立“油田穩(wěn)產(chǎn)，注水先行”理念，圍繞原油生產(chǎn)中心任務(wù)，以狠抓“四條注水”落實為主線，深化地質(zhì)研究，強化工藝配套，加大技術(shù)創(chuàng)新，依托“注水攻堅年”“欠注治理工程”等同向發(fā)力，實現(xiàn)了油田注水各項指標持續(xù)向好，地質(zhì)配注完成率上升3.7%，在線配注合格率上升7.7%，采出水水質(zhì)達標率上升3.6%，為老油田穩(wěn)產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。
　　多措并舉消欠注 夯實注夠水“硬基礎(chǔ)”
　　低滲透油藏注水開發(fā)是最經(jīng)濟有效的手段，開發(fā)的基礎(chǔ)就是要注夠水，為地層補足能量。
　　采油五廠正視多因素造成的“注水欠賬”，及時成立了由采油工藝研究所、地質(zhì)研究所骨干牽頭的工作專班，在細化欠注機理、欠注原因等研究的基礎(chǔ)上，按照“先管理、后措施，先地面、后井筒”的工作思路，全面啟動了“欠注治理工程”，努力將“欠注痛點”變?yōu)椤白⑺鲩L點”。
　　該廠牢固樹立“管理也是生產(chǎn)力”理念，強化注水基礎(chǔ)管理，針對以往注水工作中系統(tǒng)壓力階段性偏低、資料錄取不全不準、洗井質(zhì)量不高等問題，在依托數(shù)字化平臺加強日常管理的同時，有的放矢地制定了“日常對表維護”“每小時配注監(jiān)控”“均方差管理”等系列措施，并嚴格落實“日跟蹤、周通報、月考核”制度，督促各單元切實將注水管理責(zé)任記在心上、抓在手上、落實到行動上；全面梳理因多層系疊合開發(fā)、滾動建產(chǎn)帶來的系統(tǒng)配套不完善等問題，按照“新老結(jié)合、系統(tǒng)規(guī)劃、提質(zhì)增效”的工作思路，精準制定應(yīng)對措施，從供不夠、注不夠兩個方面開展攻堅；面對井筒、地層原因?qū)е虑纷⒌膯栴}井，該廠認真摸排病灶，因井施策治理。一方面，按照“源頭預(yù)防、預(yù)警管理”的思路，針對壓力突變井、臨界欠注井，將洗井與欠注治理相結(jié)合，大力推行“返、洗、擠”三步法洗井，扎實開展“洗井+求吸水”工作，累計治理1193井次，平均油壓下降0.3MPa；另一方面，針對欠注的“硬骨頭”井，將緩速酸酸化、重孔酸化、雙子表活劑降壓增注等作為治病的有力手段，持續(xù)優(yōu)化施工參數(shù)，提升工藝適應(yīng)性，全年累計實施降壓增注141口。
　　有的放矢提水質(zhì) 牽住注好水“牛鼻子”
　　“地層就像人體一樣，如果常年水質(zhì)不達標，就會發(fā)生地層堵塞等癥狀，因此不斷提升水質(zhì)是注好水的關(guān)鍵。”采油工藝研究所所長彭瑞強介紹。
　　采油五廠牢固樹立“抓水質(zhì)就是抓油田注水的‘牛鼻子’，抓水質(zhì)就是抓油田穩(wěn)產(chǎn)的‘壓艙石’，抓水質(zhì)就是抓油田開發(fā)的高效益”的觀念，以節(jié)點水質(zhì)達標為目標，強化采出水水質(zhì)全流程管理，通過突出抓配套、強運維、常檢查三大舉措，確保了注水水質(zhì)達標率同比提升3.6%，為注好水提供了有力支撐。
　　該廠堅持“工欲善其事必先利其器”的工作方向，認真摸排導(dǎo)致注水水質(zhì)不達標原因，針對精細配套不到位、處理設(shè)備故障、處理水質(zhì)達標率低等情況，建成投運精細處理裝置1套，巡檢維護64臺次，累計配套精細處理裝置25套，日處理水量近萬方，為水質(zhì)達標率大幅度提升夯實；始終堅持“建好更要管好”的工作原則，以油田公司“百站示范”水質(zhì)提升活動為契機，組織專業(yè)人員認真查找各注水站管理存在的短板問題，按照“一站一案”的要求，修訂完善31套，前端突出抓好集輸系統(tǒng)平穩(wěn)運行，中端強化功能罐清理、管線沖洗工作落實，末端抓實排污系統(tǒng)管理，全年累計開展四清工作等6700多項，確保示范站點水質(zhì)達標率長期穩(wěn)定在100%；牢固樹立“水質(zhì)是管出來的”工作理念，牢牢把握信任不能代替監(jiān)督的要求，在針對性地開展包含制度學(xué)習(xí)、水質(zhì)化驗等內(nèi)容的12次專項培訓(xùn)，讓崗位人員增強抓水質(zhì)意識和能力的基礎(chǔ)上，以“管好每一座站、用好每一臺設(shè)備、處理好每一方水”的“三個一”標準為出發(fā)點，開展月度采出水專項檢查10次，排查整改各類水質(zhì)不達標的問題655項，有效提升水質(zhì)管理水平。
　　靶向發(fā)力攻難 關(guān)實現(xiàn)精細有效注水“硬任務(wù)”
　　“油井注水好比人們?nèi)粘ｏ嬎?#xff0c;如果注水不均衡，就會導(dǎo)致有的井或者層‘喝撐’，有的卻‘喊渴’。為此，在保證整體不欠注、注好水的基礎(chǔ)上，我們必須要高效把水精準送到指定井、層，才能讓水更好的獲得驅(qū)油效益。”采油工藝研究所副所長李玉杰介紹道。
　　該廠緊跟油田公司分注工作目標任務(wù)，完善落實分注井管理制度，按照“層間向?qū)觾?nèi)、層內(nèi)向多級”轉(zhuǎn)變的思路，加大老井分注力度，實施老井分注20口，實現(xiàn)了I類可分注井清零，分注區(qū)域內(nèi)自然遞減下降2%，同時加強新工藝應(yīng)用推廣，在持續(xù)優(yōu)化配水器過濾、過流通道、水嘴工藝等基礎(chǔ)上，推廣第四代數(shù)字式分注264口，應(yīng)用波碼分注工藝分注76口，有力提升了分注合格率，確保注入水精準入層；深度應(yīng)用單砂體刻畫成果，持續(xù)加大單砂體條件下的注水政策優(yōu)化，按照“剖面上注重縱向動用、平面上注重注采連通”的原則，進一步明確了六種單砂體接觸關(guān)系及對應(yīng)的五種注水受效類型，并在此基礎(chǔ)上重點開展控制注水、強化注水、點弱面強注水三種注水調(diào)整模式。2023年以來，全廠精細注水調(diào)整2250井次，有效降低自然遞減1.6%；該廠認真摸排注水系統(tǒng)能耗情況，在全廠范圍內(nèi)大力推行節(jié)能降耗關(guān)停、能力匹配改造、優(yōu)化變頻配套等4項重點工作，提升了注水系統(tǒng)效率，降低了設(shè)備無效損耗，全年節(jié)約電費104萬元。同時，牢固樹立安全就是最大效益的觀念，針對采出水鋼制管道占比大、腐蝕破漏風(fēng)險高等問題，有序推進鋼制管道整治工作，確保了安全平穩(wěn)注水。（通訊員 李超超 陶麗麗 王筱曄）