智領(lǐng)航 造新篇 | 新華三未來(lái)工廠榮獲2023 IDC中國(guó)可持續(xù)發(fā)展先鋒案例

　　近日，2023第八屆IDC中國(guó)數(shù)字化轉(zhuǎn)型年度盛典在北京舉行，紫光股份旗下新華三未來(lái)工廠憑借其在智能制造與綠色制造等方面的優(yōu)異表現(xiàn)，入選“2023IDC中國(guó)可持續(xù)發(fā)展先鋒案例”。作為高端智能化的“工業(yè)4.0”生產(chǎn)基地，新華三未來(lái)工廠一期投產(chǎn)流水線2條，年產(chǎn)服務(wù)器50萬(wàn)臺(tái)，是2022年浙江省第一批“未來(lái)工廠”之一。

新華三集團(tuán)企業(yè)事業(yè)部技術(shù)總監(jiān)朱哲代表新華三未來(lái)工廠領(lǐng)取獎(jiǎng)項(xiàng)

　　當(dāng)前，在高質(zhì)量發(fā)展和雙碳目標(biāo)的戰(zhàn)略要求下，智能制造與綠色制造已成為產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必由之路。工廠作為重要載體，其建設(shè)運(yùn)營(yíng)直接體現(xiàn)著企業(yè)制造水平和核心競(jìng)爭(zhēng)力。而相較于傳統(tǒng)工廠，未來(lái)工廠建設(shè)的主流方向是綠色化與智能化的深度融合，以推動(dòng)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在此背景下，紫光股份旗下新華三集團(tuán)以企業(yè)數(shù)字大腦實(shí)現(xiàn)全面數(shù)智賦能，打造出了精益、智能、柔性、物聯(lián)、綠色的未來(lái)工廠。
　　精益 以數(shù)流優(yōu)物流
　　在精益方面，新華三以數(shù)字化技術(shù)全面重塑設(shè)計(jì)、倉(cāng)儲(chǔ)物流和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讓人均產(chǎn)出提升5倍，人員同比減少60%，訂單交付周期縮短了65%。
　　智能 以算力換人力
　　在智能方面，智能創(chuàng)新全面融入了工廠計(jì)劃調(diào)度和生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、設(shè)備、園區(qū)的管理中，做到了單板無(wú)人化，讓工廠的自動(dòng)化率高達(dá)88%，智能制造直通率高達(dá)96%。
　　柔性 以數(shù)智創(chuàng)定制
　　在柔性方面，通過(guò)靈活定制化生產(chǎn)模式，未來(lái)工廠實(shí)現(xiàn)了快速無(wú)感換線，換線時(shí)間從20-30分鐘/次降低到0-3分鐘/次，換線效率提升了7-12倍。
　　物聯(lián) 以智能增效能
　　在物聯(lián)方面，紫光工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了60類1500余臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備的智能監(jiān)測(cè)，通過(guò)智能應(yīng)用的部署，讓統(tǒng)計(jì)決策響應(yīng)速度提升80%，設(shè)備故障停機(jī)率降低50%。
　　綠色 以零碳筑園區(qū)
　　在綠色方面，借助零碳智慧園區(qū)解決方案的落地，未來(lái)工廠的光伏鋪設(shè)面積達(dá)到一萬(wàn)平米，裝機(jī)容量1000KW，發(fā)電量100萬(wàn)千瓦時(shí)/年，經(jīng)濟(jì)效益約1600萬(wàn)元，年度減少二氧化碳排放990噸。
　　目前，新華三未來(lái)工廠正在從戰(zhàn)略規(guī)劃、管理運(yùn)營(yíng)、模式創(chuàng)新、信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)建設(shè)、一站式服務(wù)和人才培養(yǎng)等方面全面布局。通過(guò)利用新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的融合，建立生產(chǎn)、制造、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷售和服務(wù)為一體的全鏈條、高效協(xié)同的全生命周期服務(wù)型制造模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化、集成化和平臺(tái)化。不僅如此，新華三從自身實(shí)踐出發(fā)，基于未來(lái)工廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與能力積累，積極向業(yè)界輸出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能工廠解決方案，致力于打造更多智能制造的“樣板工程”，全方位助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
　　面向未來(lái)，數(shù)智化將為制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入更大的確定性。新華三集團(tuán)將秉持“精耕務(wù)實(shí)，為時(shí)代賦智慧”的理念，以未來(lái)工廠為藍(lán)本，助力更多制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益管理與綠色發(fā)展，賦能產(chǎn)業(yè)提質(zhì)降本增效，為智能制造釋放增長(zhǎng)新動(dòng)能開啟全新篇章。