金隅尋“新”系列之陜西：實現(xiàn)科研與產(chǎn)業(yè)“雙向奔赴 ” 為西北經(jīng)濟發(fā)展注入新動能

　　新質(zhì)生產(chǎn)力作為經(jīng)濟發(fā)展的重要推手，為建筑建材領(lǐng)域的轉(zhuǎn)型升級提供強大的支撐和動力。面對新形勢、新要求，如何培育并發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，已成為行業(yè)企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的“必選題”。
　　3月28日，記者隨媒體聯(lián)合調(diào)研采訪團走進陜西。以“新型綠色環(huán)保建材制造、貿(mào)易及服務(wù)，房地產(chǎn)業(yè)”為主業(yè)的金隅集團陜西區(qū)域企業(yè)堅持新發(fā)展理念，以創(chuàng)新驅(qū)動引領(lǐng)，發(fā)揮主動性和創(chuàng)造性，激活新質(zhì)生產(chǎn)力，積極探索和實踐新技術(shù)創(chuàng)新模式和方法，為西北經(jīng)濟的發(fā)展注入新動能。
　　新型建材
　　向“新”迭代新賽道拓展產(chǎn)業(yè)增長極
　　起步就是沖刺、開局就是決戰(zhàn)、決戰(zhàn)務(wù)必決勝的精氣神，讓位于國家大地原點—涇陽的陜西金隅加氣裝配式部品有限公司實現(xiàn)一季度“開門紅”。在國家大力倡導綠色低碳環(huán)保材料的前提下，陜西項目將成為金隅集團加氣混凝土產(chǎn)業(yè)布局西北市場的重要一環(huán)，其獨具特色的倉儲物流、裝配式加氣內(nèi)外墻、加氣板鋼結(jié)構(gòu)三大應(yīng)用體系，為裝配式建筑的產(chǎn)業(yè)升級探索出新的路徑，也為西北經(jīng)濟的發(fā)展注入新動能。
　　綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。陜西加氣黨支部書記黃長飛介紹，該生產(chǎn)線在設(shè)計之初就秉持綠色工廠建設(shè)理念，按照“廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的原則，滿足基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源與資源投入、產(chǎn)品、環(huán)境排放、環(huán)境績效的綜合評價要求，生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊和板材，完全符合綠色產(chǎn)品，確保涇陽線所生產(chǎn)產(chǎn)品均獲得綠色建材最高的三星評價認定。

　　浙江金隅杭加綠建科技有限公司副總經(jīng)理熊海東介紹，陜西加氣公司正在全面加強渠道建設(shè)，拓展市場規(guī)模。充分發(fā)揮金隅加氣特色產(chǎn)品和服務(wù)體系優(yōu)勢，加強板材設(shè)計推廣，不斷鞏固大客戶的深度合作。契合板材市場專業(yè)分包發(fā)展方向，以“產(chǎn)品體系+施工服務(wù)”的模式，打造金隅特色的裝配式墻體綜合服務(wù)商，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升客戶粘度。以科技創(chuàng)新為驅(qū)動，持續(xù)推進B04級、抗裂邊板、復合板等新產(chǎn)品應(yīng)用，加大新產(chǎn)品的市場開拓力度，提升產(chǎn)品市場競爭力和整體盈利能力

　　為進一步拓展巖棉產(chǎn)品在西北市場的輻射能力，加快實施走出去戰(zhàn)略，金隅集團投資2.655億元，高質(zhì)量謀劃陜西巖棉項目建設(shè)，已于2022年8月核心設(shè)備電爐點火成功。北京金隅節(jié)能保溫科技（大廠）有限公司黨委副書記賈志耕介紹，節(jié)能保溫公司聯(lián)合北京林業(yè)大學、北京建筑大學、長安大學、西北農(nóng)林科技大學等多所院校，針對“海綿城市”、城市園林綠化、農(nóng)業(yè)種植、生態(tài)修復等應(yīng)用場景，研究開發(fā)了“隅綿”系列生態(tài)綠化系統(tǒng)。
　　節(jié)能保溫公司除了致力于建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展的巖棉產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營體系，改變傳統(tǒng)技術(shù)落后、高污染的制造模式，也在布局新賽道、培育新優(yōu)勢，兼顧當前與長遠，先立后破，拓展新的經(jīng)濟增長點。緊跟國家發(fā)展方向，服務(wù)中心城市建設(shè)，在商業(yè)十強地產(chǎn)，城投地強項目上增磚添瓦，同時多元化渠道發(fā)展，在工業(yè)，幕墻，農(nóng)用等市場尋求突破方向，建設(shè)維護好西部“支點”市場，在房地產(chǎn)行業(yè)下滑的大背景下，仍保持著盈利狀態(tài)，全年較好地完成生產(chǎn)任務(wù)。
　　北京三重鏡業(yè)有限公司積極融入金隅集團科技創(chuàng)新1+N+X體系，承擔金隅集團和新材集團的項目研發(fā)，2023年建成年產(chǎn)150萬片濾光片生產(chǎn)線。濾光片是人工智能、車載雷達、攝像、通訊、生物醫(yī)療等領(lǐng)域的重要光學元器件，2024年1季度預計銷售收入同比增長18%，其中濾光片銷售增長219%，有力地保證了一季度實現(xiàn)開門紅。
　　節(jié)能保溫公司以新質(zhì)生產(chǎn)力為引領(lǐng)，發(fā)揮主動性和創(chuàng)造性，積極探索和實踐新的技術(shù)創(chuàng)新模式和方法，把注意力轉(zhuǎn)移到產(chǎn)業(yè)前端，從科技創(chuàng)新到戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)再到未來產(chǎn)業(yè)科研前沿，借明天的科技鍛造后天的產(chǎn)業(yè)，瞄準市場需求“揭榜掛帥”實現(xiàn)了科研與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“雙向奔赴”。
　　砂漿
　　堅定科技創(chuàng)新聚焦低碳培育新質(zhì)生產(chǎn)力
　　僅用113天時間完成的陜西涇陽10萬噸特種砂漿新建項目，首年運營就完成產(chǎn)銷量2.5萬噸，實現(xiàn)開門紅任務(wù)目標。誰在護航金隅砂漿有限公司持續(xù)發(fā)展？
　　北京金隅砂漿有限公司黨委副書記郭勇介紹，金隅長期致力于推動預拌砂漿行業(yè)發(fā)展，緊密圍繞國家“雙碳”戰(zhàn)略，突破大宗固廢再生砂漿新技術(shù)，加大脫硫石膏、建筑垃圾等大宗工業(yè)固廢的資源化、高值化、綠色化利用技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，連續(xù)4次通過國家高新技術(shù)企業(yè)認定，被發(fā)改委認定為“大宗固體廢棄物綜合利用骨干企業(yè)”。深耕于低品位副產(chǎn)石膏高附加值應(yīng)用技術(shù)開發(fā)，先后開發(fā)出輕質(zhì)抹灰石膏、石膏基自流平砂漿等擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，近三年累計消耗脫硫建筑石膏20余萬噸，大幅減少水泥用量，助力實現(xiàn)國家碳達峰、碳中和目標。

　　為樹立智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型新標桿，砂漿公司堅持以智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型為主攻方向，積極探索“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用新場景，聚焦生產(chǎn)經(jīng)營關(guān)鍵環(huán)節(jié)，集砂漿行業(yè)包裝智能化、磅房無人化、生產(chǎn)自動化以及運維數(shù)字化為一體的綠色智能工廠，構(gòu)建砂漿本部與各分子公司之間業(yè)務(wù)協(xié)同、數(shù)據(jù)共享、流程統(tǒng)一、系統(tǒng)集成的智能化應(yīng)用平臺和體系，打破各公司信息孤島問題，加快融合共享，達到生產(chǎn)自動化、管理數(shù)字化。北京金隅砂漿有限公司經(jīng)理助理、西北分公司經(jīng)理任正煒介紹，當前，公司智能制造成熟度水平已達三級，西北分公司充分利用金隅砂漿智慧工廠平臺，把生產(chǎn)線自動化、智能化水平保持與總部同步提升。

　　圍繞北京市十大高精尖產(chǎn)業(yè)目錄，充分發(fā)揮市級技術(shù)中心創(chuàng)新引擎作用，在國內(nèi)首創(chuàng)并成功應(yīng)用軌道盾構(gòu)砂漿、預拌噴射混凝土。西北分公司發(fā)揮砂漿公司在地鐵軌道砂漿方面獨有的技術(shù)優(yōu)勢，根據(jù)西北地區(qū)高鐵建設(shè)隧道工程需求，開發(fā)出了隧道襯砌拱頂帶模微膨脹注漿料砂漿，應(yīng)用于高鐵隧道工程。
　　不斷研發(fā)革新綠色新型產(chǎn)品的同時，嚴格落實“節(jié)能、減碳、降耗、減污、增效”的清潔生產(chǎn)方針，持續(xù)推進生產(chǎn)過程清潔化，為京津冀環(huán)境保護和生態(tài)文明建設(shè)作出貢獻，并順利通過京津冀首個清潔生產(chǎn)伙伴計劃試點項目驗收。
　　帶著問題去創(chuàng)新，盯著問題去落實。郭勇介紹，在金隅建筑垃圾處理和砂漿資源綜合利用產(chǎn)業(yè)園示范項目建設(shè)中，依托新材產(chǎn)業(yè)化集團充分發(fā)揮全產(chǎn)業(yè)鏈和金隅智造房屋體系技術(shù)優(yōu)勢，按照北京市超低能耗建筑標準自主設(shè)計、自主施工，規(guī)劃建設(shè)的金隅砂漿科創(chuàng)中心，承載了新材產(chǎn)業(yè)化集團最前沿的新型材料、新技術(shù)，配套光伏一體化系統(tǒng)，成為集團首座新建“零碳建筑”，也將成為北京市公共建筑綠建三星、超低能耗項目示范工程。據(jù)測算，該項目每年采暖、制冷和照明能耗從每平方米每年52.56千瓦時降低至22.35KWh/(㎡a)，每年可節(jié)省用電6.99萬KWh，減少碳排放42.20噸。
　　如今，砂漿迎來又一個發(fā)展黃金期，平谷工廠、涇陽工廠、山東工廠相繼投產(chǎn)，長三角、珠三角市場拓展取得突破，全國發(fā)展的態(tài)勢初步顯現(xiàn)。新材集團已將金隅砂漿作為優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)加以支持培育，堅定科技創(chuàng)新主體地位，通過不斷加強科技創(chuàng)新生態(tài)圈建設(shè)，聚焦低碳發(fā)展，以固廢資源化利用領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新提升核心競爭力，加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，全面構(gòu)建金隅特色現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系。
　　水泥
　　建設(shè)數(shù)智化大建材產(chǎn)業(yè)示范區(qū)
　　面對水泥行業(yè)需求持續(xù)下行、市場經(jīng)濟復蘇乏力及能源環(huán)保管控嚴峻等考驗，在上級黨委的領(lǐng)導下，深入貫徹落實“一高雙贏三統(tǒng)籌”工作要求，統(tǒng)籌施策，金隅陜西區(qū)域企業(yè)主動融入屬地戰(zhàn)略，深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，堅持存量調(diào)整與增量優(yōu)化并舉，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)戰(zhàn)略升級，形成更趨完善的發(fā)展布局。
　　大力踐行“兩山”理論，統(tǒng)籌優(yōu)勢資源，厚植主業(yè)優(yōu)勢，協(xié)同處置產(chǎn)業(yè)布局持續(xù)優(yōu)化，做大骨料產(chǎn)業(yè)，擴大區(qū)域危固廢處置能力，推動延鏈補鏈強鏈，形成區(qū)域“水泥、骨料、協(xié)同處置及新型建材+大物流”的戰(zhàn)略發(fā)展新格局。屆時，銅川骨料產(chǎn)能突破千萬噸以上，區(qū)域建成集團首個千萬噸級骨料示范基地。做優(yōu)商砼布局，全力支持涇陽加氣混凝土項目建成投產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈向價值鏈高端邁進。
　　銅川公司日產(chǎn)10000噸生產(chǎn)線引領(lǐng)行業(yè)新標桿，多項技術(shù)、成果成為國內(nèi)最優(yōu)和行業(yè)首創(chuàng)，全流程智能化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用項目達到國際領(lǐng)先水平，獲評國家級智能制造示范工廠、陜西省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿企業(yè)和金隅集團科技進步一等獎。

　　頭頂藍天白云，腳下綠草茵茵，乳白色的工廠就像童話中的城堡。冀東水泥（銅川）公司黨群部部長侯武鵬介紹，作為第二批全國建材行業(yè)重大科技攻關(guān)“揭榜掛帥”單位，將水泥生產(chǎn)智能化成套技術(shù)開發(fā)與“零員工”工廠應(yīng)用示范項目與銅川公司無人工廠項目相結(jié)合，以“零員工”水泥發(fā)運車間為試點，深入推進數(shù)字化場景在水泥行業(yè)的應(yīng)用，建設(shè)銅川公司數(shù)據(jù)中心，包含數(shù)據(jù)中心、網(wǎng)管中心、DCS中心三部分；開發(fā)楊泉山礦數(shù)字化應(yīng)用系統(tǒng)、研發(fā)生料質(zhì)量閉環(huán)控制系統(tǒng)和出廠水泥自動全覆蓋系統(tǒng)；完成安防系統(tǒng)建設(shè)與應(yīng)用，加快實施小場景安全預防系統(tǒng)、智慧消防項目等，豐富理念系統(tǒng)，促進公司打造水泥行業(yè)智能化“燈塔式無人工廠”。

　　隨著智能聯(lián)動，加快智慧礦山、智能倉儲、自動控制系統(tǒng)等數(shù)智化項目落地，陜西區(qū)域智能制造水平持續(xù)提高，扶風、涇陽公司分別獲評國家級智能制造示范工廠和國家級智能制造優(yōu)秀場景。夯實數(shù)智化治理體系，加快財務(wù)共享平臺上線，信息化整合融合項目落地見效，4家企業(yè)被評為國家“兩化融合”示范企業(yè)，銅川公司獲評陜西省數(shù)字經(jīng)濟示范平臺。
　　2023年度陜西區(qū)域累計投入1.6992億元，深入“科技創(chuàng)新+校企合作+產(chǎn)學研用”一體化協(xié)同模式，建立校企聯(lián)合研發(fā)中心，健全技術(shù)共享服務(wù)平臺，領(lǐng)銜“揭榜掛帥”項目。推進設(shè)備工藝技術(shù)革新，加快科技成果轉(zhuǎn)化，累計獲得授權(quán)專利159項，其中自主研發(fā)123項，4家企業(yè)獲評國家高新技術(shù)企業(yè)。
　　下一步，陜西片區(qū)繼續(xù)聚焦水泥主業(yè)，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與水泥制造業(yè)深度融合，實現(xiàn)區(qū)域水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展智能化、環(huán)保轉(zhuǎn)型引領(lǐng)化，構(gòu)建“水泥+骨料”“水泥+環(huán)?！薄八?#43;物流”“水泥+互聯(lián)網(wǎng)”等一體化產(chǎn)業(yè)格局，激活新動能，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈條現(xiàn)代化，努力成為轉(zhuǎn)型創(chuàng)新、高質(zhì)量發(fā)展的標桿區(qū)域，建設(shè)特色的大建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展示范區(qū)。