國務院國資委近日召開擴大會議時強調,要把科技創新擺在更加突出的位置,推動中央企業主動融入國家基礎研究、應用基礎研究創新體系,針對工業母機等加強關鍵核心技術攻關。消息傳出,工業母機板塊在資本市場迎來風口。
不少機構認為,國務院國資委會議將工業母機排在首位,排序在高端芯片、新材料、新能源汽車之前,體現其重要地位。工業母機的重要性確實不言而喻,未來行情值得期待。
工業母機并不是新概念。在制造業中,機床是制造機器的機器,是生產一切工業品的基礎設備,故被稱為“工業母機”,它是體現國家綜合實力的重要基礎性產業,代表了工業發展水平,關系著國家的戰略地位。
從生產量和消費量來看,中國機床規模都是全球當之無愧的第一,但現實情況是,我國機床行業面臨“大而不強”的尷尬處境。
為什么如此說?從產品來看,低端數控機床國產化率已高達近90%,中端產品也已經到60%以上,但高端產品國產化率仍低于10%;從價格來看,差距相當明顯,海關總署數據顯示,2020年全年中國機床進口均價達到每臺6.044萬美元,出口均價卻只有290美元每臺;從企業來看,我國所有機床企業加在一起,總量是世界最大的,但近幾年沒有一家公司進入全球前十機床企業名單。
國產機床的主要短板是中高端領域“技不如人”。隨著世界智能制造裝備技術的快速發展,高精、高速、高效、高穩定性成為數控機床的主要衡量指標,構成行業現階段技術研發的焦點。但國產機床在五軸聯動數控機床其他關鍵部件存在“卡脖子”情況,部分核心關鍵部件的加工精度、可靠性不足,數控系統功能也相對落后。
差距是壓力,也是成長空間。根據海關總署發布的數據,2015年至2019年,我國進口的數控機床合計達29914臺,進口總額達978億元。2011年是我國機床行業銷售的上一輪高峰,根據10年左右的更新周期,有機構預測,2021年機床將迎來新一輪更換需求高峰。
機床行業未來可期,但如何把握,還需要中國機床產業下一番功夫。經歷了幾十年發展,中國機床產業仍未突破發展瓶頸。要想真正實現工業母機自主化,需要全面提高供應鏈能力,需要新材料、主要功能單元和關鍵零部件等提供支撐;需要重塑研發體系,建立一整套完整的發展戰略、公共的研究土壤、共享的研發體系;需要破除長期以來對國外產品和零部件的路徑依賴。
工業母機是需要慢火細熬的行業,國外領先企業很多都是有百年歷史的“老店”。中國機床產業要堅信,拼搏是值得的。畢竟,在工業母機之上,承載的是中國制造業的星辰大海。(本文來源:經濟日報 作者:劉瑾)
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