隨著數字技術的不斷發(fā)展和普及，數智賦能正在推動傳統(tǒng)企業(yè)煥發(fā)新的發(fā)展活力。通過數字技術的應用，能夠實現數據的快速收集、處理和分析，實現傳統(tǒng)企業(yè)在生產過程中全流程的自動化、數字化、智能化，提升傳統(tǒng)產業(yè)的生產效率、提高生產質量和優(yōu)化生產成本。
近期，遠東智慧能源股份有限公司（簡稱：遠東股份股票代碼：600869）旗下遠東復合技術有限公司“遠東復合智能工廠”、新遠東電纜有限公司“遠東5G+智能工廠”、遠東電纜有限公司“遠東線纜智能工廠”入選為無錫市智能制造標桿企業(yè)“智能工廠”，加碼傳統(tǒng)產業(yè)的智能化水平，占領傳統(tǒng)產業(yè)“智能化、數字化”高地，引領行業(yè)高質量發(fā)展。
“數智賦能”推動傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級 近年來，遠東股份高度重視傳統(tǒng)產業(yè)的數智賦能，并提出“智改數轉”作為產業(yè)轉型升級的關鍵增量，積極引導各子公司擁抱數智化，以企業(yè)的“轉和變”帶動產業(yè)的“強與優(yōu)”。遠東電纜、新遠東電纜、遠東復合技術榮獲國家高新技術產業(yè)獎、國家專精特新“小巨人”“江蘇省智能制造示范車間”等國家、省市級榮譽。此次三家子公司的上榜，正是遠東數智化轉型成果的重要認可與鼓勵。
遠東智能工廠主要依托“遠東智造云平臺”與“遠東智慧大數據平臺”，綜合運用智能感知與控制、邊緣計算，數據可視化管理、大數據分析、物聯網、數字仿真等技術，圍繞工藝優(yōu)化、全流程質量管控、物流優(yōu)化，虛擬仿真設計，設計制造一體化等建設目標，統(tǒng)一規(guī)劃網絡平臺和系統(tǒng)，共享資源，整體統(tǒng)籌，各子公司實施建設，形成了行業(yè)領先、可復制的電纜智能工廠，對整個行業(yè)起到示范引領作用。
在以設計驅動智造引領下，遠東股份以智能制造為依托，助力產業(yè)鏈升級再造。通過基于SCOR模型，集成供應鏈管控與服務，實現人、機、料互聯，信息高效共享、供應鏈模式創(chuàng)新，促進系統(tǒng)升級，實現供應鏈全流程一體化管控能力。與此同時，在工業(yè)生產流程的信息化/自動化技術與傳統(tǒng)電纜制造流程相結合的方式下，實現了傳統(tǒng)工業(yè)產品制造的信息化、過程控制的智能化、制造裝備的數控化以及生產管控的精細化：通過智慧信息平臺（ERP）建設、MES系統(tǒng)建設、TMS、WMS等系統(tǒng)建設，提高工廠及時交付能力，實現了提升產品質量，降低成本，縮短交期，提升生產效率、提高管理精益化的多重升級。
堅持數智轉型實現企業(yè)全面數字化和智能化 為了實現企業(yè)的數智化轉型，遠東股份提出了“全面數字化、全面智能化、全面國際化、全面對標、全面超越”的發(fā)展目標，并提出“全面數字化、全面智能化、全面國際化、全面對標、全面超越”的戰(zhàn)略目標，率先承擔起行業(yè)數字化、智能化升級的重任，滿足自身發(fā)展需求的基礎上，為行業(yè)輸出最佳實踐，目前已獲得“首批兩化融合管理體系貫標企業(yè)”、“江蘇省工業(yè)互聯網標桿工廠”、江蘇省兩化深度融合創(chuàng)新（互聯網與工業(yè)融合創(chuàng)新）示范單位等各項榮譽。
遠東股份所提出的數智化轉型不僅面向智能化工廠，也正在賦能研發(fā)、采購、制造、銷售、財務、人力行政等各個業(yè)務部門，實現從組織、模式、流程、方法和觀念的全面的提效化轉變，加速萬物的連接和響應、加速互聯化、集成化、全面智能化全面數字化，將業(yè)務用數據形態(tài)連接起來，敏捷感知市場變化，成為具有競爭優(yōu)勢的數字化企業(yè)，打通企業(yè)部門之間信息壁壘、提高部門間協作效率、提高員工工作效率和生產力、實現生產過程的全流程可控，最終達成擴大收益和優(yōu)化成本的目標。
新時期下，在智能制造轉型升級的趨勢下，遠東股份牢牢把握機遇，正在推動生產領域的數智化轉型；同時，遠東堅持企業(yè)全面數字化、全面智能化為指導，以創(chuàng)新為導向堅定走一條高質量發(fā)展道路。
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