王加邦：Microled工藝新技術可實現產業化的量產

12月4日，以“聚力企業綠色變革，助力產業低碳發展”為主題的第十九屆中國企業發展論壇暨2021年度中國企業十大新聞揭曉儀式在北京舉辦。九漢天合有限公司總經理王加邦在會議上介紹了最新的Microled工藝新技術。

以下為講演的主要內容：

九漢天合有限公司自成立以來一直關注顯示領域的技術革新，并在日本設立了研究中心，歷經十年的技術耕耘，研發出新型的屏膜材料技術。通過這項技術可以在加工后的大面積玻璃上直接生成納米級LED，流程省去了藍寶石生產LED單元以及玻璃工藝流程。公司已成功開發出成套的制膜裝備，通過制膜裝備可以對新型材料進行規模化的生產，對下游的企業實行規模的供應。

Microled是對LED的萎縮化以及矩陣化的屏顯技術，最直觀的理解就是將幾十平米的戶外LED顯示屏集成到幾英寸的小屏上。通過電路對每個發光單元進行點對點的控制，萎縮化的發光單元獲得高色彩飽和度以及超高的清晰度，點對點控制得到低能耗的產品，從而使集成的LED技術壽命更長。相比現在的技術，每個發光單元都是萎縮化的，通過不同面積屏幕的拼接以及切割，應用到各個尺寸大小的屏幕。在Microled屏商業化之后，可以完全替代現在液晶屏和LED產品，在AR/VR追求高清晰度的行業中大有可為。

Microled的工藝在生產上也是有瓶頸的，以現有的工藝來說，第一步是需要在藍寶石襯底制作萎縮化，100微米的發光晶體單元，制造完成之后再通過把它在藍寶石襯底上剝離，導裝到玻璃基板上進行物質成機以及基板封裝。兩個問題導致商業化難以為計，除此之外，藍寶石襯底制造材料成本本身已經相當高，而且藍寶石晶圓的大小現在已經陷入了瓶頸期，常規的晶圓只有6英寸，大規模制造無法成型，只能通過重復的工藝將6英寸的晶圓制成晶體單元倒裝到大的玻璃磁板上。第二步因為Microled的單個發光單元是非常微小的，尺寸只有100平方微米，所以在一個指甲蓋大小的屏幕下集成百萬數量級的LED晶片，而需要將百萬數量級的晶片轉移到另外的基板上工作量是非常龐大的，而且會大大提高壞點的產生。一個屏幕壞點多了之后，整個屏幕就無法使用，因此涉及到巨量流程轉移后，導致Microled屏幕生產良率提高不了，所以良率影響就是最主要的成本，所以Microled產業化無法繼續往下推行。

現在蘋果、三星確實有制造廠在生產，但像今年三星正式推廣的一塊Microled屏電視名字叫The Wall，在146英寸的電視屏上可以達到16K的清晰度，它的性能是非常好的，但單價也是百萬級的產品，高成本也限制了普遍化的推廣，沒有性價比。

而我們的屏膜技術是通過使用價格低廉的玻璃作為主要原料，通過特殊的材料和工藝在玻璃基板上與氮化鎵鍍膜之間形成緩沖膜，工藝突破性的提高結晶性能，通過這個工藝制成的基板不僅能夠滿足Microled所有全部工業技術條件，而且可以解決使用藍寶石襯底而產生的晶體適配以及導熱性能不佳等問題。在性能上完全替代現在藍寶石襯底，它的制造成本僅為藍寶石襯底的1/10，通過在新材料基板上直接生成LED單元，繞過了巨量轉移的流程，將數百萬級以及千萬級的晶體轉移這個工藝流程，基本上是完美解決了當前工藝下Microled商業化的痛點。目前已經開發出了1×1.2米的玻璃基板成膜裝置，通過成膜裝置可以進行量化生產，為下游的Microled屏制屏廠家提供產品。我們產業鏈上游是無鉛玻璃，下游是Microled屏的制屏企業。1×1.2米的玻璃基板通過切割轉化成以下這些屏幕。其中手機屏是6寸，電腦是24寸，電視是65寸的屏。目前公司已經進行了設備和產品的試生產。

（本文根據王加邦在第十九屆中國企業發展論壇暨2021度中國企業十大新聞揭曉儀式的演講整理，未經本人審閱）?

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