中國華能打造精益管理智能化升級版

　　中國華能按照國務院國資委對標一流管理提升行動部署要求，樹立價值引領(lǐng)型管理理念，深入實施卓越運營、成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，全面推進精益化管理、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，由所屬江西分公司基層企業(yè)率先試點成功、上升至集團層面總結(jié)提煉形成的“五步三化”精智管理模式，在華能系統(tǒng)全面推廣，取得了積極成效，為能源電力企業(yè)加快低碳、綠色、創(chuàng)新、智慧發(fā)展，探索了一條行之有效的新路徑。該模式在本次管理標桿創(chuàng)建行動中獲評標桿模式。

　　“五步三化”精智管理模式是精益化與智能化融合的一種管理模式，是順應了數(shù)字化轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新驅(qū)動等新時代要求的精益管理升級版，包括人的智能和機器智能（也就是人工智能）兩方面內(nèi)涵。人的智能就是充分激發(fā)廣大員工的聰明才智，推動各領(lǐng)域各層面的創(chuàng)新活動；機器智能就是通過數(shù)字化智能化手段為管理賦能，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展。因此，該模式既是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的模式，也是企業(yè)改革創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型發(fā)展的模式，有助于更好地解決諸多企業(yè)面臨的一些共性問題，包括在防風險和保增長、質(zhì)量和效率、成本和效益之間取得最優(yōu)平衡，增強國有企業(yè)“五力”，實現(xiàn)國有資產(chǎn)保值增值。

　　“五步三化”精智管理模式主要內(nèi)容可以概括為：“五步”是劃體系、定機制、搭模型、建平臺、立標準，其中后三步是精智管理模式的特色所在，可以進一步概括為精智“三化”管理，即“管理模型化、模型平臺化、平臺標準化”。

　　“五步三化”精智管理模式聚焦華能加快建設世界一流現(xiàn)代化清潔能源企業(yè)戰(zhàn)略目標，助力落實“六個新領(lǐng)先”戰(zhàn)略任務和加快形成“兩線”“兩化”戰(zhàn)略布局，取得了顯著成效。

　　通過實施該模式，中國華能內(nèi)部控制和風險防范能力有效提升。從實踐情況看，中國華能率先建成國內(nèi)首家千萬點秒級國產(chǎn)實時新能源智慧運維中心，顯著提高新能源項目精益管理水平；華能江西分公司加強單元成本管理，近三年累計降本增效超過6億元，利潤總額從700多萬增長到7個多億，資本保值增值率提高了10.7個百分點；華能廣東公司施行燃料領(lǐng)域全流程精益化管理，單年降本節(jié)支超過2億元；華能智鏈公司依托“大數(shù)據(jù)支撐、網(wǎng)絡化共享、智能化協(xié)作”實現(xiàn)高速發(fā)展，近三年累計營收超1000億元，年均增長率達70%；華能天津IGCC電廠建立了融合化工和電力管理要求的精益體系，大幅提升了IGCC技術(shù)穩(wěn)定性，創(chuàng)造了IGCC機組連續(xù)安全運行166天的世界紀錄。

　　通過實施該模式，中國華能進一步帶動了管理、生產(chǎn)方式變革和技術(shù)變革。從實踐情況看，中國華能成功研制國內(nèi)首套具有完整自主知識產(chǎn)權(quán)的全國產(chǎn)化火電DCS系統(tǒng)和全國產(chǎn)化風電PLC系統(tǒng)，在玉環(huán)、瑞金、通榆等20余家電廠推廣應用，攻克了“卡脖子”問題；華能原創(chuàng)的COAP（低溫法污染物一體化脫除）技術(shù)實現(xiàn)了煙氣污染物一體化近零排放；華能建設的具有第四代核電技術(shù)特征的石島灣高溫氣冷堆示范工程成功裝入首批核燃料，正式進入“帶核運行”狀態(tài)；華能瀾滄江公司率先研發(fā)國內(nèi)首套70萬千瓦水電全國產(chǎn)化監(jiān)控系統(tǒng)，建成“數(shù)字大壩”，實現(xiàn)了水電智能建造與運行；華能雅江公司在世界上首創(chuàng)將TBM（巖石隧道掘進機）技術(shù)成功應用于高海拔、復雜地址條件的水電工程建設。

　　通過實施該模式，一批基地型規(guī)?；瘧?zhàn)略項目取得重大進展，高質(zhì)量發(fā)展步伐不斷加快。從實踐情況看，中國華能2020年新能源項目核準、開工、新增容量突破“三個1000萬千瓦”，華能江蘇公司、山東公司、北方公司、甘肅公司新能源裝機容量比例大幅攀升，新增容量是“十三五”前四年的總和，兩年內(nèi)新增投產(chǎn)項目全部實現(xiàn)盈利，新能源利潤貢獻由10%提升至50%；華能核電發(fā)展實現(xiàn)戰(zhàn)略性突破，三大沿海核電基地發(fā)展格局全面形成。